








(OK)空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计开题报告.doc
(OK)空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计说明书.doc
CAD-曲轴零件图.dwg
(CAD图纸)
CAD-铣端面夹具体.dwg
(CAD图纸)
CAD-铣端面夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
CAD-钻斜油孔8mm装配图.dwg
(CAD图纸)
CAD-钻油孔8夹具体.dwg
(CAD图纸)
选择曲轴的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学的知识。
本次所选设计内容主要包括工艺路线的确定,夹具方案的优选,各种图纸的绘制,设计说明书的编写等。
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法,是指导生产的重要的技术性文件。
它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益,生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。
利用更好的夹具可以保证加工质量,机床夹具的首要任务是保证加工精度,特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。
提高生产率,降低成本,使用夹具后可以减少划线找正等辅助时间,且易于实现多工位加工。
扩大机床工艺范围,在机床上使用夹具可使加工变得方便,并可扩大机床工艺范围。
减轻工人劳动强度,保证生产安全。
为了让夹具有更好的发展,夹具行业应加强产学研协作的力度,加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐,创建夹具专业技术网站,充分利用现代信息和网络技术,与时局进地创新和发展夹具技术。
参考文献杨叔子,机械加工工艺师手册,北京机械工业出版社,。
上海金属切削技术协会,金属切削手册,上海上海科学技术出版社,。
李洪,机械加工工艺手册,北京机械工业出版社,。
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王光斗,王春福,机床夹具设计手册,上海科学技术出版社,。
东北重型机械学院等,机床夹具设计手册,上海上海科学技术出版社,。
吴宗泽,机械设计实用手册,北京化学工业出版社,。
刘文剑,曹天河,赵维,夹具工程师手册,哈尔滨黑龙江科学技术出版社,。
上海金属切削技术协会,金属切削手册,上海上海科学技术出版社,。
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二主要研究设计内容研究设计思想及工作方法或工作流程此次毕业设计任务是对空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺夹具的设计,在曲轴零件的加工工艺过程中轴与轴中心线之间要有位置要求,以毛坯轴两端定位先加工两中心孔,以两端中心孔定位再粗精加工各轴的表面,然后以粗精后的两轴径定位钻螺纹铣键槽和铣曲拐端面,采用专用夹具加工两斜油孔,最后粗精磨各轴。
在夹具的设计过程中,主要以形块和支承板来定位,靠直压板和弹簧来夹紧,钻拐径两孔应采用长型快换钻套,在钻拐径倾斜的孔时采用平面倾斜的夹具体,在钻拐径倾斜的孔时使用的是卧式钻床,铣面时个形块与铣刀不能干涉,因此形块高度要降低,夹具设计要方便简单。
参考相关设计资料,充分运用所学知识完成曲轴零件工艺规程,并编写工艺卡片套,完成指定工序专用夹具设计,并编写设计说明书份。
绪论夹具结构设计在加深我们对课程基本理论的理解和加强对解决工程实际问题能力的培养方面发挥着极其重要的作用。
选择曲轴的夹具设计能很好的综合考查我们大学四年来所学的知识。
本次所选设计内容主要包括工艺路线的确定,夹具方案的优选,各种图纸的绘制,设计说明书的编写等。
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法,是指导生产的重要的技术性文件。
它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益,生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现,因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。
利用更好的夹具可以保证加工质量,机床夹具的首要任务是保证加工精度,特别是保证被加工工件是加工面与定位面以及被加工表面相互之间的位置精度。
提高生产率,降低成本,使用夹具后可以减少划线找正等辅助时间,且易于实现多工位加工。
扩大机床工艺范围,在机床上使用夹具可使加工变得方便,并可扩大机床工艺范围。
减轻工人劳动强度,保证生产安全。
为了让夹具有更好的发展,夹具行业应加强产学研协作的力度,加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐,创建夹具专业技术网站,充分利用现代信息和网络技术,与时局进地创新和发展夹具技术。
零件分析.零件的作用题目所给定的零件是空气压缩机上的曲轴,它位于空气压缩机连杆处,曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,并将旋转转为直线运动,它在工作过程中将承受周期性的复杂的交变载荷。
其主要作用是传递转矩,是连杆获得所需的动力。
.零件的工艺分析由空气压缩机的曲轴零件图可知,它的外表面上有多个平面需要进行加工,此外各表面上还需加工系列螺纹孔和键槽。
因此可将其分为两组加工表面,它们相互间有定的位置要求它们之间有定的位置要求.现分析如下以拐径为为中心的加工表面这组加工表面包括拐径加工及其倒圆角,两个的斜油孔,两个油孔孔口倒角,它的加工表面的位置要求是圆跳动公差为.。
以轴心线两端轴为中心的加工表面这组加工表面锥度面的键槽并左端倒角,端面深.的中心孔,个深的螺纹孔,各轴的外圆表面,右端面的孔。
这组加工表面有定的位置要求,主要是键槽与锥度轴心线的对称度公差为.。
锥度轴心线对轴心线的的圆跳动公差.轴表面的圆柱度公差为.这两组加工表面之间有着定的位置要求,主要有曲轴拐径轴心线与轴心线的平行度公差.又以上分析可知,对于这两组加工表面而言,可以先加工其中组表面,然后借助于专用夹具加工另组表面,并保证他们的位置精度要求。
.零件加工的主要问题和工艺过程设计分析曲轴在铸造时,右端要在直径方向上留出工艺尺寸量,铸造尺寸为,这样为开拐前加工出工艺键槽准备。
该工艺键槽与开拐工装配合传递扭转。
为保证加工精度,对所有加工的部位均应采用粗精加工分开的原则。
曲轴加工应充分考虑在切削时平衡装置。
车削拐径用专用工装及配重装置。
图车
