（终稿）污水处理厂污泥无害化处置新建项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc（OK版）

污泥含水量在之间，它本身含有的化学能不足以完成所含水分的比如它本身含有化学能，干燥的污泥在燃烧时可放出大量的热量些污泥富含有价值的有机组分或无机组分。

目前有效的污泥无害化处理主流核心技术有两大类焚烧技术和热干化处理，目标是灭除病原体消除化学污染物以下技术由于各种原因并未广泛应用，主要有熔融技术碱性稳定化技术低温热解技术制取饲料技术包埋技术制取建材技术等。

现有污泥处理技术中的主要进料方式大致可分为两类种是采固化重金属等，同时在处置过程中不能造成新的污染如二噁英粉尘等种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状污泥显著减容，体积可减少倍形成颗粒或粉状稳定产品，污泥形状大大改善产品无臭且无病原体，蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付的代价主要工艺有带返料直接加热热干化工艺脱水后的污泥从漏斗进入混合器，送机送到分离器，从分减轻了污泥相关的负面效应，使处理后的污泥更易被接受产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代能源等。

送到混合器中再次与湿返流污泥混合污泥的含水率达，再经螺旋输送机运送到干燥器中，与从同端进下是风箱，将循环气体离器中排出的湿热气体被收集进行热力回用，带污泥的恶臭气体被送到生物过滤器处理达标后排放分离器中排出的干污泥粒度可以控制在，经筛选器将满足要求的颗粒污泥送入储藏仓细小的干污泥被种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状污泥显著减容，体积可减少倍形成颗粒或粉状稳定产品，污泥形状大大改善产品无臭且无病原体，蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付的代价目前有效的污泥无害化处理主流核心技术有两大类焚烧技，各物料经混捏机混捏之后进入造粒机，完成造料之后通过封闭式皮带输送机送入封闭式连续干燥机，干化粒料通过封闭式皮带输送机送入焚烧锅炉中作为燃料，采用带钢珠吹灰系统的卧式换热器，换热器管程中的凝结水通过凝结水管回送至焚烧锅炉保干燥均匀污泥颗粒通过旋转气锁阀送至冷却器，冷却到以下通过输送机送至产品料仓通过蒸汽输送管进入换热器管程，干燥机通过循环蒸汽管，设置在循环蒸汽管路中的循环风机，以及换热器的壳程形成热干化蒸汽循环回路，热干化蒸汽循环回路中的循环尾气通过尾气管送入焚烧锅炉的二次风入口。

连续干燥机，换热器和链条炉排焚烧锅炉其中，造粒机分别以污泥仓，生物质粉料仓和作为粘合剂的添加剂仓为给料仓，造粒机的粒料输出至封闭式连续干燥机中，焚烧锅炉以来自造粒机的干粒为燃料，焚烧锅炉产生的饱和蒸汽通过蒸汽输送管进入换热器管程，干燥机通过循环蒸汽管，设置在循环蒸汽管路中的循环风机，以及换热器的壳程形成热干化蒸汽循环回路，热干化蒸汽循环回路中的循环尾气通过尾气管送入焚烧锅炉的二次风入口。

具体实施中，为输送物料，分别设置污泥泵，用于输送稻壳粉的螺旋给料机，以及用于输送碳酸氢钠的螺旋给料机，各物料经混捏机混捏之后进入造粒机，完成造料之后通过封闭式皮带输送机送入封闭式连续干燥机，干化粒料通过封闭式皮带输送机送入焚烧锅炉中作为燃料，采用带钢珠吹灰系统的卧式换热器，换热器管程中的凝结水通过凝结水管回送至焚烧锅炉保干燥均匀污泥颗粒通过旋转气锁阀送至冷却器，冷却到以下通过输送机送至产品料仓图直接进料，间接加热热干化工艺流程污泥干化核心技术问题无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干化都是重分送到装置的不同区域中间段是将蒸发水的热量与热油送入流化床内最上部为抽吸罩，使流化的干颗粒脱离循环气体流化床内干燥温度为，产生的污泥颗粒滞留时间长，产品数量大，即使供料的质量或水份有些波动也能确污泥混合送入干燥器图带返料，直接加热热干化工艺流程直接进料间接加热热干化式连续干燥机中，锅炉以来自造粒机的干粒为燃料，锅炉产生的饱和蒸汽通过蒸汽输送管进入换热器的管程，干燥机通过循环蒸汽管，设置在循环蒸汽管路中的循环风机，以及换热器的壳程形成热干化蒸汽回路。

式连续干燥机中，锅炉以来自造粒机的干粒为燃料，锅炉产生的饱和蒸汽通过蒸汽输送管进入换热器的管程，干燥机通过循环蒸汽管，设置在循环蒸汽管路中的循环风机，以及换热器的壳程形成热干化蒸汽回路。

式连续干燥机中，锅炉以来自造粒机的干粒为燃料，锅炉产生的饱和蒸汽通过蒸汽输送管进入换热器的管程，干燥机通过循环蒸汽管，设置在循环蒸汽管路中的循环风机，以及换热器的壳程形成热干化蒸汽回路。

以下通过具体实施方式，并结合附图对该系统作进步说明。

具体实施方式本实施系统构成包括造粒机，封闭式连续干燥机，换热器和链条炉排焚烧锅炉其中，造粒机分别以污泥仓，生物质粉料仓和作为粘合剂的添加剂仓为给料仓，造粒机的粒料输出至封闭式连续干燥机中，焚烧锅炉以来自造粒机的干粒为燃料，焚烧锅炉产生的饱和蒸汽通过蒸汽输送管进入换热器管程，干燥机通过循环蒸汽管，设置在循环蒸汽管路中的循环风机，以及换热器的壳程形成热干化蒸汽循环回路，热干化蒸汽循环回路中的循环尾气通过尾气管送入焚烧锅炉的二次风入口。

具体实施中，为输送物料，分别设置污泥泵，用于输送稻壳粉的螺旋给料机，以及用于输送碳酸氢钠的螺旋给料机，各物料经混捏机混捏之后进入造粒机，完成造料之后通过封闭式皮带输送机送入封闭式连续干燥机，干化粒料通过封闭式皮带输送机送入焚烧锅炉中作为燃料，采用带钢珠吹灰系统的卧式换热器，换热器管程中的凝结水通过凝结水管回送至焚烧锅炉保干燥均匀污泥颗粒通过旋转气锁阀送至冷却器，冷却到以下通过输送机送至产品料仓图直接进料，间接加热热干化工艺流程污泥干化核心技术问题无论终端无害化处理意向是污泥作为燃料还是原料利用，污泥干化都是重分送到装置的不同区域中间段是将蒸发水的热量与热油送入流化床内最上部为抽吸罩，使流化的干颗粒脱离循环气体流化床内干燥温度为，产生的污泥颗粒滞留时间长，产品数量大，即使供料的质量或水份有些波动也能确污泥混合送入干燥器图带返料，直接加热热干化工艺流程直接进料间接加热热干化工艺脱水污泥送至污泥计量存储仓，然后用污泥泵将污泥送至流化床污泥干燥机的进料口干燥机由三部分组成最下是风箱，将循环气体离器中排出的湿热气体被收集进行热力回用，带污泥的恶臭气体被送到生物过滤器处理达标后排放分离器中排出的干污泥粒度可以控制在，经筛选器将满足要求的颗粒污泥送入储藏仓细小的干污泥被送到混合器中再次与湿返流污泥混合污泥的含水率达，再经螺旋输送机运送到干燥器中，与从同端进入的流速达，温度为左右的热气流接触混合，集中加热，经烘干后的污泥被带计量装置的螺旋输送机送到分离器，从分减轻了污泥相关的负面效应，使处理后的污泥更易被接受产品具有多种用途，如作肥料土壤改良剂替代能源等。

主要工艺有带返料直接加热热干化工艺脱水后的污泥从漏斗进入混合器，按比例充分混合已经被干化的用干料返混系统，湿污泥在进料前先与定比例的干泥混合，产品为球状颗粒另种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状污泥显著减容，体积可减少倍形成颗粒或粉状稳定产品，污泥形状大大改善产品无臭且无病原体，蒸发，所以，要将污泥深度干燥必须消耗外加热量，这是污泥无害化必须支付的代价。

现有的热干化技术污泥热干化工艺按热介质与污泥接触方式可分为直接加热式和间接加热式两种若按污泥进料方式大致可分为两类种是采固化重金属等，同时在处置过程中不能造成新的污染如二噁英粉尘等。

在此基础上，可进步将污泥处理后的产物资源化，如作为原料或燃料等使用。

污泥含水量在之间，它本身含有的化学能不足以完成所含水分的比如它本身含有化学能，干燥的污泥在燃烧时可放出大量的热量些污泥富含有价值的有机组分或无机组分。

目前有效的污泥无害化处理主流核心技术有两大类焚烧技术和热干化处理，目标是灭除病原体消除化学污染物以下技术由于各种原因并未广泛应用，主要有熔融技术碱性稳定化技术低温热解技术制取饲料技术包埋技术制取建材技术等。

现有污泥处理技术中的主要问题主流技术污泥富含有害污染物，同时也含有些有益成分，处置和运输费用干燥处理后的污泥产品既可以用做肥料和土壤改良剂也可以用做其他工业工艺过程中原料或燃料干燥后污泥无尘无味，整个系统运行安全高效，且与污泥焚烧相比其投资和运行成本较低。

其它处理方法为原来的五分之左右，产品稳定，且无臭味无病原体生物。

干化处理后的污泥产品用途很多，可以用做肥料土壤改良剂替代能源等。

污泥的单独使用热干化工艺来处理有以下优点可以减少污泥的体积，从而减少了储存。

但是，现有的污泥焚烧处理技术的投资和日常的运行费用偏高，且处理系统的工艺技术非常复杂。

污泥热干化处理是污泥处理技术中种先进和科学的处理方法。

干化处理能使污泥显著减容。

经过干化处理后的污泥体积可以减技术是最彻底的污泥专业化处理方法。

它可以使污泥中有机物全部碳化烧死病原体，可以对含有重金属或化学污染物的污泥实现完全的惰性化处理，可最大限度减少污染，且焚烧后产生的焚烧灰可以用做改良土壤制作建材等决于各国政府有关的法律法规和污染控制状况