






[定稿]CA6140杠杆工艺夹具及零件数控编程设计说明书.doc
CAD-编程立体图(4个视口).dwg
(CAD图纸)
CAD-编程立体图.dwg
(CAD图纸)
CAD-杠杆立体.dwg
(CAD图纸)
CAD-杠杆零件毛坯图.dwg
(CAD图纸)
CAD-杠杆零件图.dwg
(CAD图纸)
CAD-立体图(剖开).dwg
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CAD-数控编程.dwg
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CAD-铣小平台夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
数控铣床编程.doc
机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。
对加工工艺规程的设计,可以了解了加工工艺对生产工艺水平有着极其重要的影响。
生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。
对专用夹具的设计,可以了解机床夹具在切削加工中的作用可靠地保证工件的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的给以性能。
本夹具设计可以反应夹具设计时应注意的问题,如定位精度夹紧方式夹具结构的刚度和强度结构工艺性等问题。
本设计是杠杆零件的加工工艺规程及些工序的专用夹具设计。
杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。
般来说,保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。
因此,本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。
基准的选择以杠杆外圆面作为粗基准,以孔及其下表面作为精基准。
先将底面加工出来,然后作为定位基准,在以底面作为精基准加工孔。
整个加工过程选用组合机床。
在夹具方面选用专用夹具。
考虑到零件的结构尺寸简单,夹紧方式多采用手动夹紧,夹紧简单,机构设计简单,且能满足设计要求。
前言加工工艺及夹具毕业设计是在学完了机械制造工艺学等专业相关知识后,对整个专业知识的次综合运用。
机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。
对加工工艺规程的设计,可以了解了加工工艺对生产工艺水平有着极其重要的影响。
生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现。
对专用夹具的设计,可以了解机床夹具在切削加工中的作用可靠地保证工件的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的给以性能。
本夹具设计可以反应夹具设计时应注意的问题,如定位精度夹紧方式夹具结构的刚度和强度结构工艺性等问题。
发展状况改革开放以来,机械工业充分利用国内外两方面的技术资源,有计划地进行企业的技术改造,引导企业走依靠科技进步的道路,使制造技术产品质量和水平以及经济效益有了很大的提高,为繁荣国内市场扩大出口创汇推动国民经济的发展起了重要作用。
夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段第个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧。
人们越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。
随着机械工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流,为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提出更高的要求。
目前,大批量生产正逐渐成为现代机械制造业新的生产模式。
在这种模式中,要求加工机床和夹具装备具有更好的柔性,以缩短生产准备时间降低生产成本,所以,按手动夹紧的方法已不能满足生产发展的要求,而气动液压夹紧等夹具正是适应这生产模式的工装设备。
它对缩短工艺装备的设计制造周期起到至关重要的作用。
国外为了适应这种生产模式,也把柔性制造系统作为开发新产品的有效手段,并将其作为机械制造业的主要发展。
发展趋势长时间以来,加工工艺及夹具设计都朝着标准化自动化高效率高精度低劳动强度方面发展。
加工工艺的发展趋势加工工艺作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术的发展,在世纪末也取得了很大的进步,进入了以发展高速切削开发新的加工工艺和加工方法提供成套技术为特征的发展新阶段。
它是制造业中重要工业部门,如汽车工业航空航天工业能源工业军事工业和新兴的模具工业电子工业等部门主要的加工技术,也是这些工业部门迅速发展的重要因素。
因此,在制造业发达的美德日等国家保持着快速发展的势头。
金属切削刀具作为数控机床必不可少的配套工艺装备,在数控加工技术的带动下,进入了“数控刀具”的发展阶段,显示出“三高专”即高效率高精度高可靠性和专用化的特点。
显而易见,在世纪初,尽管近净成形技术堆积成形技术是非常有前途的新工艺,但切削加工作为制造技术主要基础工艺的地位不会改变。
从当前制造业发展的趋势中可以看到,制造业发展和人类社会进步对切削加工提出的双重挑战,这也是世纪初切削加工技术发展的主要趋势。
夹具的发展趋势夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速高效精密复合智能环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。
高精随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求更高高精度夹具的定位孔距精度高达,夹具支承面的垂直度达到.,平行度高达.。
德国戴美乐公司制造的长宽的孔系列组合焊接夹具平台,其等高误差为.精密平口钳的平行度和垂直度在以内夹具重复安装的定位精度高达瑞士柔性夹具的重复定位精度高达。
机床夹具的精度已提高到微米级,世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。
诚然,为了适应不同行业的需求和经济性,夹具有不同的型号,以及不同档次的精度标准供选择。
高效为了提高机床的生产效率,双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。
为了减少工件的安装时间,各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等,快速夹紧功能部件不断地推陈出新。
新型的电控永磁夹具,加紧和松开工件只用秒,夹具结构简化,为机床进行多工位多面和多件加工创造了条件。
为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间,瑞典夹具仅用分钟,即可完成线切割机床夹具的安装与校正。
采用美国杰金斯公司的球锁装夹系统,分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上,球锁装夹系统用于柔性生产线上更换夹具,起到缩短停机时间,提高生产效率的作用。
模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。
利用模块化设计的系列化标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。
省工省
