![[定稿]CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计说明书【钻孔4-Φ15】.doc](/images/word.png)
[定稿]CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计说明书【钻孔4-Φ15】.doc
CAD-方刀架零件图.dwg
（CAD图纸）
CAD-方刀架毛坯图.dwg
（CAD图纸）
CAD-机械加工工序卡片_1.dwg
（CAD图纸）
CAD-机械加工工序卡片_2.dwg
（CAD图纸）
CAD-机械加工工序卡片_3.dwg
（CAD图纸）
CAD-机械加工工序卡片_4.dwg
（CAD图纸）
CAD-机械加工工序卡片_5.dwg
（CAD图纸）
CAD-机械加工工序卡片_6.dwg
（CAD图纸）
CAD-机械加工工序卡片_7.dwg
（CAD图纸）
CAD-机械加工工艺过程卡1.dwg
（CAD图纸）
CAD-钻孔4-Φ15夹具夹具零件图.dwg
（CAD图纸）
CAD-钻孔4-Φ15夹具装配图.dwg
（CAD图纸）
机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。
机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。
我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。
从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
所以作为机械专业的学生，我们应该做好这样的设计。
本次设计中我的题目是车床方刀架的加工工艺规程及其铣导规上面的工装夹具设计，是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。
正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。
本次设计也要培养自己的自学与创新能力。
因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。
所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。
学生设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师批评指正。
技术要求面淬火硬度。
未注倒角。
材料。
零件图样分析孔对基准的位置度公差为.。
图中左端面方刀架底面平面度公差为.。
图中左端面对基准的垂直度公差为.。
表面热处理。
材料。
方刀架机械加工工艺过程卡工序号工序名称工序内容工艺装备下料棒料锯床锻造自由锻，锻件尺寸热处理正火粗车用四爪单动卡盘装夹工作，粗车右端面，见平即可。
钻通孔，扩孔至，深，车孔至，深.，切槽，倒角.粗车倒头，用已加工平面定位，四爪单动卡盘装夹工件，车左端面，保证厚度尺寸留余量铣以孔及右端面定位，装夹工件，铣至尺寸留加工余量组合夹具铣以孔及右端面定位，装夹工件，铣四侧面槽，保证距右端面.，距左端面留加工余量大平面.，槽面.，保证及组合夹具铣以孔及右端面定位重新装夹工件，精铣面，保证尺寸距左端面.组合夹具铣以孔及右端面定位，装夹工件，倒八务边角组合夹具热处理表面淬火车以孔及右端面定位，装夹工件，车至图样尺寸，车环槽尺寸至.因端面有.余量，倒角组合夹具磨以孔及左端面定位，装夹工件，磨右端面保证尺寸组合夹具磨以右端面定位，装夹工作，磨左端面，保证尺寸和尺寸磨以孔及左端面定位，装夹工件，粗精磨四侧面，保证，并要对基准对称，四面要相互垂直组合夹具钻以孔及右端面定位，侧面定向，装夹工件，钻螺纹底孔.，攻螺纹组合夹具或专用钻模钻以孔及左端面定位，侧面定向，装夹工件，钻扩铰孔组合夹具或专用钻模钻孔及右端面定位，侧面定向，装夹工件，钻底孔，扩铰至，其入口深处，扩至.，攻螺纹组合夹具或专用钻模检验按图样检查各部尺寸及精度入库涂油入库零件的分析.零件的作用方刀架是作用是通过用螺钉的紧固作用在机床上快速的实现车刀固定，夹紧转换，为车工提供方便，同时也节省了大量的辅助时间，大大提高了生产效率.方刀架的主要功用就是通过装在刀架上的其它零件夹紧刀具，换刀时，在手柄转动下，带动方刀架回转，以达到换刀的目的。
.零件的工艺分析本零件从零件图可知该零件为车床用方刀架，中间周圈槽用于装夹车刀，其面直接与车刀接触，所以要求有定的硬度，因此表面淬火。
该零件左端面与车床拖板面结合，并可以转动，孔用于刀架定位时使用，以保证刀架与主轴的位置，其精度直接影响机床的精度。
该零件为锻件，在设选定毛胚时锻件尺寸为，根据基准重合和多次加工的原则选择右端面和孔定位，保证加工基准的统，从而保证了工件的加工精度。
为了保证定位时的精度，工序中安排了四个侧面和左右两端面均进行铣削。
，采用钻床加工，其精度可以得到更好的保证。
根据表面粗糙度要求我们采取粗铣精铣的加工方式，既节省时间又能达到技术要求。
端面与孔孔有定的位置要求。
以孔为中心加工
（全套资料）CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计（含图纸论文）
