1、以前各道工序进行得好坏的关口。在拉伸过程中，大分子或聚集态结构单元发生舒展并沿纤维轴取向排列。在取向的同时，通常伴着相态的变化，以及其它机构特征的变化。由于拉伸过程中纤维内的大分子沿纤维轴取向，形成并增加了氢键偶极键以及其它类型的分子间力，纤维承受外加张力的分子链数目。

2、技术转向高新电子信息控制技术，不能再走产品趋同技术向下的路了。这是化纤机械必须适应的转折，转折的目的是服务于化纤产品的发展。科学在发展，技术在进步，化纤机械产品发展的具体任务，首先是立足于现实，提高传统化纤机械产品的质量，提高技术水平，提高产品的可靠性，赢得用户的信誉。

3、要进步提升，研究开发碳纤维导电纤维光导纤维超大分子量的聚乙烯纤维中空膜纤维等高新技术纤维与设备。概述.拉伸的目的和作用拉伸是涤纶纤维制造过程中必不可少的重要工序，常被称为涤纶纤维成形的第二阶段，或称为二次成形。它不仅是使纤维的物理和机械性能提高的必要手段，而且是检验其。

4、七辊牵伸机组的整体设计摘要牵伸,机组,整体,总体,设计,毕业设计,全套,图纸前言随着我国纺织工业的不断进步，以前小容量的涤纶纺丝设备已经远远不能满足现代高速纺织机械的发展。就化纤机械产品而言，需要从单的数量型转向高新技术型，从化纤的单品种转向相对的精细加工，从传统机械。

5、。“十五”重点化纤机械产品发展方向和关键技术有重点开发吨日涤纶短纤维生产线研制年产万吨成套国产化技术与设备。完善国产长丝复合纺丝机，开发短丝复合纺丝设备。开发涤纶.超细纤维纺丝设备。开发可纺制涤纶高强和高模低缩纤维的成套设备。研发年产万吨粘胶短纤维生产线。腈纶纤维芳纶。

6、增加了，从而使纤维的断裂强度显著提高，延伸度下降，耐摩性和对各种不同类型形变的疲劳强度亦明显提高。.牵伸机组原理丝束牵伸的主要目的是提高分子链的取向度，使之具有定的强力和伸长。牵伸是在两道牵伸机构之间产生的。前后两道牵伸机构之间的丝束，因牵伸辊表面速度的差异而被拉伸。。

7、。在此基础上，跟踪新的纤维领域，为发展民用舒适型纤维生产，为发展产业用纤维生产，为发展军用警用纤维生产提供技术装备。需要研制开发和生产年产万吨及以上的新型成套装置。连续研制新代大容量连续化高速度自动化的涤纶长丝短丝纺丝和后处理设备，以及成套设备的信息控制技术。牵伸机目。

8、况下，机器的总拉伸倍数为，第级拉伸倍数约为总拉伸倍数的，第二级拉伸倍数仅占。根据热牵伸的要求，在第道牵伸机和第二道牵伸机之间设置水浴牵伸槽，而在第二和第三牵伸机之间装有蒸气加热器。紧张热定型机的目的是在于消除丝束在拉伸之后的内应力，降低热收缩率。紧张热定型机各辊筒的表。

9、前纺织原料已向混纤混色异截面异收缩等多种复合加工方向发展，为了适应这要求，提高牵伸机的产品开发能力，增加双喂入双牵伸单丝卷绕功能，以满足不同规格不同原料的丝复合牵伸加工增加上油装置，满足不同品种的需求增加卷装重量，使卷重达,以进步减少停车生产接头时间，满足后选用户需求。

10、细，提高取向度，使单纤维由低强高伸的塑性状态变为高强低伸的弹性状态。拉伸是利用各道牵伸机的滚筒表面的线速度的增加来实现的，因此，理论拉伸倍数可由各道牵伸机滚筒表面的线速度之比求得第级拉伸倍数为第二级拉伸倍数为总拉伸倍数为式中分别表示第二三道牵伸机滚筒表面的线速度。般情。

11、面线速度，如果比第三道牵伸机辊筒的表面线速度低纤维将产生回缩，回缩比式中紧张热定型机各辊筒的表面线速度。设计时按理论拉伸倍数计算，而在实际生产中，由于存在打滑现象，实际拉伸倍数略低于理论值。七辊牵伸机的打滑系数约为。拉伸倍数应能作微量的调节，所以在牵伸机组的传动系统中。

12、两道牵伸机构的拉伸辊表面速度之比称为拉伸倍数。实际上丝束在牵伸辊表面存在打滑现象，实际牵伸倍数将比它的理论值低。因丝束的总旦数很大，可达万旦，甚至更高，所需的牵伸力也很大，帮牵伸机构必须做得十分结实。牵伸机的主要作用是在定的条件下在丝束轴向施以外力，把丝束中的单纤维拉。

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