（全套资料）二辊小型辊板带轧钢机设计（含图纸论文）

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二辊小型辊板带轧钢机设计摘要小型,辊板带,轧钢机,设计,优秀,优良,工程,机械类图纸绪论首先轧钢生产是将钢锭及连续铸坯轧制成材的生产环节。它与钢和生铁的生产样，钢材生产国民经济中占有十分重要的地位。钢材的生产法有轧制锻造挤压拉拔等。用轧制方法生产钢材，具有生产过程连续性生产率高品种多，质量好易于机械化自动化等优点，因此得到广泛的应用。十九世纪中叶轧钢机械只是轧制些熟铁条的小型轧机，设备简陋，产量不高有的轧机是用原始的水轮来驱动。十九世纪五十年代后，钢的产量大增各先进工业国的铁路建设与远洋航运饿发展，蒸汽机驱动的中型，大型轧机先后出现了。二十世纪的电气化使功率更大的初轧机迅速发展起来。从二十世纪到今，钢铁业有着飞速的发展，其中轧钢机也相应的发展迅速。由于汽车，石油，天然气的输送，电器电子工业与食品罐头工业的发展，钢材生产是以薄板占优势为特点的，总的来说，轧钢机械向着大型，连续，高速和计算机控制的方向发展。现在国内的些钢铁企业的生产水平已经达到国际流标准，但距离发达的工业国家在轧钢技术发面仍有十到二十年的差距。具体表现于国产轧钢机生产能力偏低，年产量低，轧钢生产范围比较小，精度比较低。这些问题直接影响到以后的加工成本，加工精度，加工质量上。为了使中国机械有更好的生产能力，轧钢机械必须负责起开好头的中任。我做的是轧钢机设计，做轧钢机首先要明白轧钢机的定义.轧钢机的定义狭义的定义轧制钢材的机械设备称为轧钢机，它使轧件在转动的轧辊间产生塑性变形，轧出所需断面形状和尺寸的钢材。此外，为完成全部生产工艺过程，还必须有定系列辅助工序，如加热运输矫正翻钢剪切包装等设备。广义的定义用于轧制钢材生产工艺全部所需要的主要和辅助工序成套机组也称为轧钢机，它包括轧制运输矫正翻钢剪切矫直等设备再次我们需要了解轧钢机设备的组成。.轧钢机械的组成及特点轧钢机械的组成可分为两大类主要设备和辅助设备。主要设备直接使轧件产生塑性变形的设备称为主要设备，也成为主机列。它包括工作机坐轧辊轴承轧辊调整装置导为装置及机架等，万向或梅花接轴，齿轮机坐，减速器，主连轴节，主电机等。辅助设备是指主机列以外的各种设备，它用于完成系列辅助工序。辅助设备种类繁多，车间机械化程度越高，辅助设备所占整个车间机械设备设备总重比例也越大。有时可达主要设备重量的倍，如初轧机，其设备总重吨，其中重要设备重吨左右。因为任务书要求，我这次设计仅设计主要设备里的工作机坐也成为轧钢组件轧钢机械或轧钢设备主要指完成由原料到成品整个轧钢工艺过程中使用的机械设备。般包括轧钢机及系列辅助设备组成的若干个机组。通常把使轧件产生塑性变形的机器称为轧钢机。轧钢机由工作机座传动装置接轴齿轮座减速机联轴器及主电机组成。这机器系统称主机列，也称轧钢车间主要设备。主机列的类型和特征标志着整个轧钢车间的类型及特点。除轧钢机以外的各种设备，统称轧钢车间辅助设备。辅助设备数量大种类多。随着社会的进步，经济的发展，促使各行各业都快速的建立和发展起来，从而对钢铁的需求越来越大，根据中国国情仍然存在着许多中小型轧钢厂，这种小的钢铁厂分布均匀，生产能力不高，都基本属于地方性单位，大多数也就服务于本地的建设生产。这种情况在个发展中的国家里是不可能下解决的，这是中国国情决定的。所以小型低能力的轧钢机仍有很大的市场，所以这就给小型轧钢机的设计提供了机会和任务，但现代对中小型轧钢机提出了新的要求。所以设计中尽力改进原来的轧机，设计些新的东西。二辊轧机具有以下特点结构简单二辊轧机简单的结构，保证了其传动误差小，能量损失少，更能有效的发挥其潜力，控制方便简单。实用性强实际生产表明，二辊轧机可以在小生产单位的恶劣条件下正常工作生产，可靠度高，维修方便，所以广泛的被使用在中小型轧钢单位。.经济性好二辊轧机目前还能活跃在钢材生产的舞台上，其经济性是不容忽视的，它工作能力强，安装调试方便，修理维护便宜。根据实际情况和设计理念，我设计的是二辊式轧机此轧机结构简单，工作可靠由支流电机驱动，用于二辊可逆式初轧机，可将钢锭往复轧制成各种矩形坯。由直流或交流电动机成组驱动数个二辊式机座组成连轧机组，可以生产钢坯和型钢，它具有高生产率的特点。二辊轧机也用于叠轧薄板冷轧带钢及冷轧平整工序等。我们尽量在原有的基础上结合实际情况，综合考虑设计出经济型，高效型，连续型，自动化型的现代化轧钢机。设备的主要参数及计算.力能参数材料材料热轧酸洗低碳钢带卷紧卷，每卷焊缝不多于个抗拉强度屈服极限厚度宽度钢卷直径卷重产品厚度宽度钢卷直径二辊小型板轧机轧制速度工作辊直径辊身长度最大轧制力传动电机.轧制力的计算本节仅以来料厚度,成品厚度的钢板轧制为例计算。轧制压下规程的制定根据二辊热连轧机的特点，可以实现多机座配合实现迅速轧制的特点，根据延伸率参考二辊轧机的有关数据，制定压下规程如下根据压下量公式计算得每次压下量可达.，我们采用先急后缓的原则，所以道压下，因为钢带刚经过热处理，第道经行完后还要经行下道的压制所以对精度要求不是很高，可以大点压下。第二道压下.第三道压下.,最后在出产品时，尽量压下要