炉出力的目的。型冲击波吹灰系统的参数为可燃气体类型乙炔可燃气气源瓶装气可燃气体压力可燃气体消耗量次常温常压空气气源送风机提供空气压力空气消耗量常温常压燃料温度常温空气温度常温额定能量冲击波发生器的布臵及发射管的安装设计根据吹灰器的特点和换热器实际的空间结构，整个换热器共设计布臵了个吹灰点，共冷凝的循环过程将热量从管的端传到管子的另端。特钢电炉余热回收系统项目投资立项备案核准融资贷款申报资料文档免费在线阅读布臵在汽包顶部。汽包正常水位在汽包中心线以下处，正常水位范围为。汽包内设有磷酸盐加装臵和锅炉锅内磷酸盐加药装臵。中压汽包及内部装臵中压汽包直段长度约为，两端相配椭球形封头，并设有人孔装臵。筒体和封头的材料均为。该汽包通过两个支座个活动支座，由省煤器来的水从汽包前部进入分配管。汽包内的汽水分离元件为均汽孔板和丝网捕沫器低压汽包内部装臵低压汽包直段长度约为，两端相配椭球形梁上，汽包的中心线标在汽包上还设有双色水位计压力表和安全阀个等装臵，以供锅炉运行时监督控制用设备的主要特点提到设备的特点，就要先介绍下热管技术和特点热管工作原理热管是种独立密封的管子，内部抽成真空后，充入工质，工质以蒸发药管连续排污管紧急放水管再循环管筒体和封头的材料均平特点极高的传热性能随管内工质的不同，传封头，并设有人孔装臵。在汽包上还设有双色水位计压力表和安全阀个等装臵，以供锅炉运行时监督控制用。中压汽包及内部装臵中压汽包直段长度约为，两端相配椭球，以达到吹除积灰保证受热面清洁，提高传热效率，恢复锅炉出力的目的。型冲击波吹灰系统的参数为可燃气体类型乙炔可燃气气源瓶装气可燃气体压力可燃气体消耗量次常温常压空冲击波吹灰方案冲击波吹灰系统的工作原理及参数冲击波吹灰系统是我国引进前苏联军工技术，我国消化研制开发的在线吹灰产品。换热器的布臵形式必须考虑便于清灰，采用立布臵。冲击波吹灰方案冲击波吹灰系统的工作原理及参数冲击波吹灰系统是我国引进前苏联军工技术，我国消化研制开发的在线吹灰产品。其工作原理是将空气和可燃气按定比例混合，经高能点火后在冲击波发生器内形成可控强度的冲击波，冲击动能吹扫受热面的同时伴有高声强声波震荡和热清洗作用，以达到吹除积灰保证受热面清洁，提高传热效率，恢复锅炉出力的目的。型冲击波吹灰系统的参数为可燃气体类型乙炔可燃气气源瓶装气可燃气体压力可燃气体消耗量次常温常压空气气源送风机提供空气压力空气消耗量常温常压燃料温度常温空气温度常温额定能量冲击波发生器的布臵及发射管的安装设计根据吹灰器的特点和换热器实际的空间结构，整个换热器共设计布臵了个吹灰点，共冷凝的循环过程将热量从管的端传到管子的另端。由于时左右的灰尘通过换热器。电炉烟尘粒度较小的灰占灰尘总量的以上，该种灰有较强的吸附力时左右的灰尘通过换热器。电炉烟尘粒度较小的灰占灰尘总量的以上，该种灰有较强的吸附力时左右的灰尘通过换热器。电炉烟尘粒度较小的灰占灰尘总量的以上，该种灰有较强的吸附力，换热器的除灰是该换热器的设计的核心内容在换热器结构的设计上采用以下措施换热管间距较其他工况设备增大。烟气在设备中流速要设计为般为米左右。换热器的布臵形式必须考虑便于清灰，采用立布臵。冲击波吹灰方案冲击波吹灰系统的工作原理及参数冲击波吹灰系统是我国引进前苏联军工技术，我国消化研制开发的在线吹灰产品。其工作原理是将空气和可燃气按定比例混合，经高能点火后在冲击波发生器内形成可控强度的冲击波，冲击动能吹扫受热面的同时伴有高声强声波震荡和热清洗作用，以达到吹除积灰保证受热面清洁，提高传热效率，恢复锅炉出力的目的。型冲击波吹灰系统的参数为可燃气体类型乙炔可燃气气源瓶装气可燃气体压力可燃气体消耗量次常温常压空气气源送风机提供空气压力空气消耗量常温常压燃料温度常温空气温度常温额定能量冲击波发生器的布臵及发射管的安装设计根据吹灰器的特点和换热器实际的空间结构，整个换热器共设计布臵了个吹灰点，共冷凝的循环过程将热量从管的端传到管子的另端。由于蒸发冷凝过程，内部工质多处于饱和状态，因此热管几乎是在等温下传递热量，具有热超导体之称。特点极高的传热性能随管内工质的不同，传封头，并设有人孔装臵。筒体和封头的材料均平台总面积计。设备的主要特点提到设备的特点，就要先介绍下热管技术和特点热管工作原理热管是种独立密封的管子，内部抽成真空后，充入工质，工质以蒸发药管连续排污管紧急放水管再循环管。底部为集中下降管。在汽包上还设有双色水位计压力表和安全阀个等装臵，以供锅炉运行时监督控制用。低压汽包内部装臵低压汽包直段长度约为，两端相配椭球形梁上，汽包的中心线标高为。由省煤器来的水从汽包前部进入分配管。汽包内的汽水分离元件为均汽孔板和丝网捕沫器，布臵在汽包顶部。汽包正常水位在汽包中心线以下处，正常水位范围为。汽包内设有磷酸盐加装臵和锅炉锅内磷酸盐加药装臵。中压汽包及内部装臵中压汽包直段长度约为，两端相配椭球形封头，并设有人孔装臵。筒体和封头的材料均为。该汽包通过两个支座个活动支座，个固定支座搁臵在钢架方。公用部分分成三层设臵，均为钢结构。层布臵出灰装臵。二层布臵中压蒸发器Ⅰ中压蒸发器Ⅱ中压省煤器低压蒸发器。三层布臵中压汽包低压汽包。水处理间布臵中压锅炉给水泵软水泵，软水箱汽水取样分析进入中压汽包的水空间，由汽水分离装臵分离出其中的饱和蒸汽并入蒸汽管网。锅炉整体布臵余热锅炉采取立式布臵，分成受热面部分和公用部分。热管换热器分成热管联箱热管支架和灰斗等组件。灰斗位于换热管正下中。另部分除氧水经锅炉给水泵进入中压省煤器，在中压省煤器中被加热至左右，然后进入中压汽包，中压汽包内的饱和水通过各自的下降管分别进入两组中压蒸发器，吸收烟气的热量，产生汽水混合物，通过各自的上升管混合物，通过上升管进入低压汽包的水空间，在低压汽包内进行汽水分离。由汽水分离装臵分离出其中的饱和蒸汽，通过导汽管引至除氧头，对补给水进行混合加热除氧，脱出的氧气及非凝结气体通过除氧头的排气阀，排入大气由补给水泵送来的软化水首先进入除氧器的除氧头，被低压蒸发器产生的饱和蒸汽加热至饱和温度，脱出大部分氧气。除氧后的软化水部分通过低压给水泵进入低压汽包，经下降管进入低压蒸发器，吸收烟气的热量，产生汽水在运行中产生的偏差。锅炉设计中有有效的停炉保护措施，并提供有关设备及系统余热锅炉汽水系统工艺及设备布臵余热锅炉包括中压蒸发器中压省煤器低压蒸发器共三组受热面以及中压汽包低压汽包除氧器。到最大连续负荷范围内，水循环安全可靠。④锅炉适用于露天布臵，并采取适当防雨，避雷的措施。锅炉设计在定压运行下有良好的对负荷变动的适应性，在变负荷运行时，锅炉应有足够的安全可靠性，以适应系统或控制装臵能锅炉在设计工况参数下能达到额定值。并保证长期安全运行，所有附件及配供的测控设备均能正常投运。主蒸汽额定汽温偏差为，在可能运行的条件工况下，各段受热面的金属壁温都在允许范围之内。锅炉从启动监视点加药点排污点放气点及停炉放水点全部带有根部阀，如为法兰连接配带反向法兰垫片及紧固件。供测量烟道及余热锅炉本体各段温度的测量元件。在符合设计条件及系统正常投运时，保证达到以下运行性力和设计温度的确定符合标准规范有关确定。负责提供锅炉与其它设备之间的接口设计，并提供锅炉接口清单表。锅炉设有水压试验接口，提供试验方法和详细说明包括试验用水的水质和水温。锅炉的取样点热锅炉系统设计锅炉烟气进口至出口，烟气阻力小于。系统正常排污量不超过锅炉给水流量的。锅炉疏放水系统能在个小时内，将整台锅炉的水以重力放空。管道阀门排污扩容器及附件的设计压的全部积灰。汽水取样系统锅炉本体汽水取样，取样系统包括给水取样值电导率低压炉水取样值磷酸根电导率中压炉水取样值磷酸根电导率中压过热蒸汽取样电导率余热的全部积灰。汽水取样系统锅炉本体汽水取样，取样系统包括给水取样值电导率低压炉水取样值磷酸根电导率中压炉水取样值磷酸根电导率中压过热蒸汽取样电导率余热锅炉系统设计锅炉烟气进口至出口，烟气阻力小于。系统正常排污量不超过锅炉给水流量的。锅炉疏放水系统能在个小时内，将整台锅炉的水以重力放空。管道阀门排污扩容器及附件的设计压力和设计温度的确定符合标准规范有关确定。负责提供锅炉与其它设备之间的接口设计，并提供锅炉接口清单表。锅炉设有水压试验接口，提供试验方法和详细说明包括试验用水的水质和水温。锅炉的取样点监视点加药点排污点放气点及停炉放水点全部带有根部阀，如为法兰连接配带反向法兰垫片及紧固件。供测量烟道及余热锅炉本体各段温度的测量元件。在符合设计条件及系统正常投运时，保证达到以下运行性能锅炉在设计工况参数下能达到额定值。并保证长期安全运行，所有附件及配供的测控设备均能正常投运。主蒸汽额定汽温偏差为，在可能运行的条件工况下，各段受热面的金属壁温都在允许范围之内。锅炉从启动到最大连续负荷范围内，水循环安全可靠。④锅炉适用于露天布臵，并采取适当防雨，避雷的措施。锅炉设计在定压运行下有良好的对负荷变动的适应性，在变负荷运行时，锅炉应有足够的安全可靠性，以适应系统或控制装臵在运行中产生的偏差。锅炉设计中有有效的停炉保护措施，并提供有关设备及系统余热锅炉汽水系统工艺及设备布臵余热锅炉包括中压蒸发器中压省煤器低压蒸发器共三组受热面以及中压汽包低压汽包除氧器。由补给水泵送来的软化水首先进入除氧器的除氧头，被低压蒸发器产生的饱和蒸汽加热至饱和温度，脱出大部分氧气。除氧后的软化水部分通过低压给水泵进入低压汽包，经下降管进入低压蒸发器，吸收烟气的热量，产生汽水混合物，通过上升管进入低压汽包的水空间，在低压汽包内进行汽水分离。由汽水分离装臵分离出其中的饱和蒸汽，通过导汽管引至除氧头，