（全套资料）喷墨打印机盒盖注塑模具设计（含图纸论文）

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喷墨打印机盒盖注塑模具设计摘要喷墨打印机,盒盖,注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸题目背景近年来,我国塑料模具业发展相当快，目前，塑料模具在整个模具行业中约占左右，而在整个塑料模具市场以注塑模具需求量最大。随着模具制造行业的发展，许多企业开始追求提高产品质量及生产效率,缩短设计周期及制造周期,降低生产成本，最大限度地提高模具制造业的应变能力等目标。新兴的模具技术很大程度上实现了企业的愿望。近年来，技术的应用越来越普遍和深入,大大缩短了模具设计周期,提高了制模质量和复杂模具的制造能力。.题目国内外相关研究情况国内研究的情况年代以来,在国家产业政策和与之配套的系列国家经济政策的支持和引导下，我国模具工业发展迅速，年均增速均为，在未来的模具市场中，塑料管件在模具总量中的比例还将逐步提高。经过半个世纪的发展，模具水平有了较大提高。在塑料管件模具方面已能生产万吨，上规模，高水平的企业越来越多，由于他的抗腐蚀廉价等优秀品质，被应用于我国现代化建设的各个领域。精密塑料模具方面，已能生产医疗塑料件模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。所生产的这类塑件的尺寸精度同轴度跳动等要求都达到了国外同类产品的水平。还能生产厚度仅为.的模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达表面粗糙度.模具质量寿命明显提高了。非淬火钢模寿命可达万次。淬火钢模达万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距。成型工艺方面，多材质塑料成型模高效多色注射模镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，如青岛海信模具有限公司采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到，与国外的相比，差距较大。在制造技术方面，技术的应用水平上了个新台阶，陆续引进了相当数量的系统，如美国的Ⅱ美国公司的软件等等。这些系统和软件的引进，实现了的集成，并能支持技术对成型过程，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具技术的发展。国外研究情况我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间分厂自产自配比例高达左右，而国外模具超过属商品模具。专业模具厂大多是“大而全”“小而全”的组织形式，而国外大多是“小而专”“小而精”。国内大型精密复杂长寿命的模具占总量比例不足而国外在以上。年，我国模具进出口之比为.，进出口相抵后的净进口额达.亿美元，为世界模具净进口量最大的国家。注塑成型是最大量生产塑料制品的种成型方法。二十多年来，国外的注塑模技术发展相当迅速。年代已开始应用计算机对熔融塑料在圆形管形和长方形型腔内的流动情况进行分析。年代初，人们成功采用有限元法分析三维型腔的流动过程，使设计人员可以依据理论分析并结合自身的经验，在模具制造前对设计方案进行评价和修改，以减少试模时间，提高模具质量。近十多年来。注塑模技术在不断进行理论和试验研究的同时，十分注意向实用化阶段发展，些商品软件逐步推出，并在推广和实际应用中不断改进。.中国与国外先进技术的差距面对国外先进技术与高质量制品的挑战，中国塑模企业不仅要加快产业集群化，发挥规模效应，还要注重模具产业链的前端研发人才建设和产业链后端的检测以及信息服务，尽快缩短技术管理工装水平与国际水准的差距。这是塑料模具企业在发展中必须解决的重要问题。并且也要注意当前整个工业生产的发展特点产品品种多更新快市场竞争激烈。为了适应用户对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切要求，我们必须学习国外先进技术，改善我们操作和管理方面的各种问题。.塑料模具发展走势随着电子信息等高新技术的不断发展，我国模具技术的发展呈现以下趋势。.模具正向集成化三维化智能化和网络化方向发展.模具制造向精密高效复合和多功能方向发展.快速经济制模技术得到应用.特种加工技术有了进步的发展.模具自动加工系统的研制和发展.模具材料及表面处理技术发展迅速.模具工业新工艺新理念和新模式逐步得到了认同另方面，随着先进制造技术的不断发展和模具行业整体水平的提高，在模具行业出现了些新的设计生产管理理念与模式。主要有适应模具单件生产特点的柔性制造技术创造最佳管理和效益的精益生产提高快速应变能力的并行工程虚拟制造及全球敏捷制造网络制造等新的生产模式模具标准件的日渐广泛应用模具标准化及模具标准件的应用将极