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罩式退火炉比连续退火炉设备重量小运行费用低厂房占地面积小,因此投资省,并且工艺操作培训相对简单,维修方便。
冷轧薄板生产项目投资立项备案核准融资贷款申报资料文档免费在线阅读拆卷切头尾焊接,进入带钢清洗段,进行浸洗刷洗电解脱脂,再经漂洗热风干燥卷取分直接由吊车吊到单机架可逆冷轧机组上卷鞍座上,经上卷拆卷夹送矫头穿带后,进行可逆冷轧,根据所轧产品厚度需要,轧制个道次,即可轧成所需厚度。
之后卸卷捆扎标志,由吊车卸下存入中间钢卷库。
同样在吊皮再经冷热水漂洗干燥切侧边切尾,最后根据需要涂油张力卷取卸卷捆扎标志。
酸洗后的钢卷直接由吊车卸到轧机跨,存放在冷轧前钢卷库。
通过天车秤完成对钢卷的秤量。
冷轧后的钢卷,根据需要,用吊车吊运至电解脱脂机组上卷鞍座上,经上卷在电平车上装有钢卷翻倒装置。
未经电解脱脂的钢卷由电平车运送到罩式炉跨。
吊车将钢卷吊放到平整机组进料段的翻卷机上,将立卷翻为卧卷,卷下卷,钢卷小车直接将钢卷运送退火后出炉的钢卷吊放到退火后钢卷库,等待平整。
由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上,由钢卷小车完成上卷,冷硬卷装入罩式退火炉,按照规定的退火制度进行穿带平整卷取除卷芯卸卷捆扎,再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。
平整后的钢卷未经电解脱脂的钢卷由电平车运送到罩式炉跨。
同样台循环风机,强化了炉内保护气体的对流传热,使钢卷的内外温差减少,可达到,不仅外部无过热,钢卷内部加热质量也均匀,而且生产薄规格钢卷不会粘钢折边,表面质量好无碳粒沉积使用氢气保护气体,配合强对流循环风机,可以达到气体燃料消耗低和节能的目的。
全氢罩式退火炉可以获得良好的接近连续退火钢卷表面质量。
连续退火生产线具有生产周期短布置紧凑便于生产管理劳动生产率高产品质量优良等优点但连续退火炉技术复杂次投资较高。
全氢罩式退火炉可以获得良好的接近连续退火钢卷表面质量。
由于氢气的热传导性能好,还原性好渗透性强,用的氢气作保护气体,可以大大缩短带钢的加热时间和冷却时间,从而缩短了热处理生产周期加之采用了大功率大直径叶轮的炉台循环风机,强化了炉内保护气体的对流传热,使钢卷的内外温差减少,可达到,不仅外部无过热,钢卷内部加热质量也均匀,而且生产薄规格钢卷不会粘钢折边,表面质量好无碳粒沉积使用氢气保护气体,配合强对流循环风机,可以达到气体燃料消耗低和节能的目的。
罩式退火炉比连续退火炉设备重量小运行费用低厂房占地面积小,因此投资省,并且工艺操作培训相对简单,维修方便。
根据投资限制,结合本项目的产品方案,建议选择全氢罩式退火炉。
较高浓度乳化液轧制,带钢经过电解脱脂,去除带钢表面轧制油及铁粉,并降低卷取张力,再装入罩式炉处理,以保证板面清洁度并有利于防止带钢粘结。
较高浓度乳化液轧制,带钢经过电解脱脂,去除带钢表面轧制油及铁粉,并降低卷取张力,再装入罩式炉处理,以保证板面清洁度并有利于防止带钢粘结。
较高浓度乳化液轧制,带钢经过电解脱脂,去除带钢表面轧制油及铁粉,并降低卷取张力,再装入罩式炉处理,以保证板面清洁度并有利于防止带钢粘结。
选用套高电流密度的电解脱脂机组。
退火炉的选型冷轧带钢的退火工艺主要有连续退火和罩式退火。
连续退火生产线具有生产周期短布置紧凑便于生产管理劳动生产率高产品质量优良等优点但连续退火炉技术复杂次投资较高。
全氢罩式退火炉可以获得良好的接近连续退火钢卷表面质量。
由于氢气的热传导性能好,还原性好渗透性强,用的氢气作保护气体,可以大大缩短带钢的加热时间和冷却时间,从而缩短了热处理生产周期加之采用了大功率大直径叶轮的炉台循环风机,强化了炉内保护气体的对流传热,使钢卷的内外温差减少,可达到,不仅外部无过热,钢卷内部加热质量也均匀,而且生产薄规格钢卷不会粘钢折边,表面质量好无碳粒沉积使用氢气保护气体,配合强对流循环风机,可以达到气体燃料消耗低和节能的目的。
罩式退火炉比连续退火炉设备重量小运行费用低厂房占地面积小,因此投资省,并且工艺操作培训相对简单,维修方便。
根据投资限制,结合本项目的产品方案,建议选择全氢罩式退火炉。
平整随后在准备站,拆捆带矫头切头送到开卷机开卷穿带平整卷取除卷芯卸卷捆扎,再由吊车将钢卷卸下存入重卷拉矫前钢卷库堆存。
平整后的钢卷由吊车上料到重卷拉矫机组上卷鞍座上,由钢卷小车完成上卷,冷硬卷装入罩式退火炉,按照规定的退火制度进行光亮退火,以消除冷轧加工硬化,获得所需要的机械性能。
退火后出炉的钢卷吊放到退火后钢卷库,等待平整。
吊车将钢卷吊放到平整机组进料段的翻卷机上,将立卷翻为卧卷,卷下卷,钢卷小车直接将钢卷运送到罩式炉跨进行捆扎翻倒成立卷,最后由吊车卸下存放。
未经电解脱脂的钢卷由电平车运送到罩式炉跨。
在电平车上装有钢卷翻倒装置。
根据生产计划及产品性能要求,未经脱脂和脱脂后的车吊运过程中,通过天车秤完成对钢卷的秤量。
冷轧后的钢卷,根据需要,用吊车吊运至电解脱脂机组上卷鞍座上,经上卷拆卷切头尾焊接,进入带钢清洗段,进行浸洗刷洗电解脱脂,再经漂洗热风干燥卷取分直接由吊车吊到单机架可逆冷轧机组上卷鞍座上,经上卷拆卷夹送矫头穿带后,进行可逆冷轧,根据所轧产品厚度需要,轧制个道次,即可轧成所需厚度。
之后卸卷捆扎标志,由吊车卸下存入中间钢卷库。
同样在吊皮再经冷热水漂洗干燥切侧边切尾,最后根据需要涂油张力卷取卸卷捆扎标志。
酸洗后的钢卷直接由吊车卸到轧机跨,存放在冷轧前钢卷库。
在吊车吊运过程中,通过天车秤完成对钢卷的秤量。
酸洗后的钢卷由汽车运至本项目的原料钢卷库,用吊车卸下存放。
根据生产计划由吊车将钢卷吊至推拉式酸洗机组的上料鞍座上,钢卷经上料拆除捆带开卷对中矫头切头切角后,进入酸洗槽进行盐酸酸洗,去除带钢表面的氧化铁卷可逆冷轧机组开卷干燥卷取卸卷人工打捆入库称重翻卷入中间库接上页检查切头尾开卷穿带平整卷取罩式退火炉装炉吹扫通氢气加热切边焊接拉矫预开卷图冷轧商品卷生产工艺流程图冷轧商品卷生产工艺描述外购热轧钢卷框图见图。
接下页热轧钢卷上卷开卷带钢对中切头切角酸洗漂洗热风干燥切边切尾检查卷取涂油卸卷人工打捆称重矫头卸卷电解脱脂机组上卷开卷切头尾焊接浸洗刷洗电解脱脂漂洗卷取矫头冷轧卸卷人工打捆称重卸卷入库上机架辊可逆冷轧机套罩式退火炉个炉台重卷机组套工作辊磨床台二期推式酸洗机组套单机架辊可逆冷轧机组套电解脱脂机组套全氢罩式退火炉个炉台单机架平整机组套重卷拉矫机组套万能磨床套生产工艺流程生产工艺流程实线为期工程已建虚线为二期工程未建冷轧商品卷罩式退火炉罩式退火炉平整机组重卷拉矫机组推拉酸洗机组六辊冷轧机四辊冷轧机组电解清洗机组生产机组组成本工程由下列工艺设备组成期已建单废次品合计推拉式酸洗机组单机架可逆冷轧机组电解脱脂机组罩式退火炉平整机组重卷机组生产工艺流程金属流程辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目建设项目的金属流程如图图金属流程图单位万吨年注钢卷重量期二期原料钢种低碳软钢低合金钢金属平衡各机组金属平衡详见表。
表金属平衡表机组名称处理量产品金属损耗机组成材率钢卷酸损切损冷轧钢板和钢带原料及金属平衡原料冷轧所用原料全部由市场采购,年需热轧卷约万,热轧原料卷规格如下带钢厚度带钢宽度钢卷内径钢卷外径钢卷单重金结构钢冷轧薄钢板和钢带碳素结构钢冷轧钢带深冲压用冷轧薄钢板和钢带优质碳素结构钢冷轧钢带低合金高强度结构钢冷轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差合计比例合计比例钢种类钢系列系列低合金产品标准碳素结构钢和低合二期最大卷重期二期钢卷单重期期本产品方案主要建材市场,产品全部以卷状态交货。
详细产品大纲见表。
表产品大纲序号宽度厚度二期最大卷重期二期钢卷单重期期本产品方案主要建材市场,产品全部以卷状态交货。
详细产品大纲见表。
表产品大纲序号宽度厚度合计比例合计比例钢种类钢系列系列低合金产品标准碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板和钢带碳素结构钢冷轧钢带深冲压用冷轧薄钢板和钢带优质碳素结构钢冷轧钢带低合金高强度结构钢冷轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差冷轧钢板和钢带原料及金属平衡原料冷轧所用原料全部由市场采购,年需热轧卷约万,热轧原料卷规格如下带钢厚度带钢宽度钢卷内径钢卷外径钢卷单重钢卷重量期二期原料钢种低碳软钢低合金钢金属平衡各机组金属平衡详见表。
表金属平衡表机组名称处理量产品金属损耗机组成材率钢卷酸损切损废次品合计推拉式酸洗机组单机架可逆冷轧机组电解脱脂机组罩式退火炉平整机组重卷机组生产工艺流程金属流程辽阳汇通精密薄板有限公司冷轧项目建设项目的金属流程如图图金属流程图单位万吨年注实线为期工程已建虚线为二期工程未建冷轧商品卷罩式退火炉罩式退火炉平整机组重卷拉矫机组推拉酸洗机组六辊冷轧机四辊冷轧机组电解清洗机组生产机组组成本工程由下列工艺设备组成期已建单机架辊可逆冷轧机套罩式退火炉个炉台重卷机组套工作辊磨床台二期推式酸洗机组套单机架辊可逆冷轧机组套电解脱脂机组套全氢罩式退火炉个炉台单机架平整机组套重卷拉矫机组套万能磨床套生产工艺流程生产工艺流程框图见图。
接下页热轧钢卷上卷开卷带钢对中切头切角酸洗漂洗热风干燥切边切尾检查卷取涂油卸卷人工打捆称重矫头卸卷电解脱脂机组上卷开卷切头尾焊接浸洗刷洗电解脱脂漂洗卷取矫头冷轧卸卷人工打捆称重卸卷入库上卷可逆冷轧机组开卷干燥卷取卸卷人工打捆入库称重翻卷入中间库接上页检查切头尾开卷穿带平整卷取罩式退火炉装炉吹扫通氢气加热切边焊接拉矫预开卷图冷轧商品卷生产工艺流程图冷轧商品卷生产工艺描述外购热轧钢卷由汽车运
