1、“.....截留随风带走的小粒径硫酸铜晶体，收集后归入产品或重新溶解并入酸化工序。酸化后的抽滤离心得到的硫酸铜结晶母液返回氧化铜酸化工序，循环利用。在长期操作过程中，母液会因杂质累积而无法循环使用，由于母液中硫酸铜含量很高接近饱和浓度，用槽车将杂质含量超标相对产品质量要求的母液运送到共和厂区用作碱式含铜废液处理回收系统项目投资立项备案核准融资贷款申报资料文档免费在线阅读液氢氧化钠硫酸熟石灰其他动力与能源水电柴油升生产人员人总建设面积工程项目总投资万元建设投资万元流动资金万元年均销售收入万元年均总成本万元年均利润总额万元年均所浓缩，将废水中的氨氮回收生产工业氯化铵，对废水进行彻底治理。主要技术经济指标表项目生产技术经济指标汇总表序号项目单位数额备注生产规模铜盐系列产品产品方案硫酸铜氯化铵氨水年工作日日主产碱式氯化铜氧化铜各级别的硫酸铜，使产品多样化......”。

2、“.....克服原有生产工艺过程中的诸多弊端，大幅提高产品质量，消除或减少人为因素对生产过程的影响。得税后利润万元财务评价投资利润率投资回收期税后年含建设期年投资利税率盈亏平衡点第二章项目建设规模与市场需求预测产品方案与建设规模项目建设规模为含铜蚀刻废液处理能力万，生产要原材料铜蚀刻氯化铵，工业氨水。拟建设年处理工业含铜废液万销售碱式氯化铜，硫酸铜中间产品和氧化铜可以根据市场的需要从生产线提取出来成为产品，工业，建造生产厂房，仓库，员工宿舍楼，增加液体原料储池及预处理设施批，另外还将建设后勤配套设施生产过程产生废金为万元。该项目占地面积为。全部的含铜废液生产方案如下生产销售生产硫酸铜中间产品和氧化铜可以根据市场的需要从生产线提取出来成为产品拟建设年处理工业含铜废液万销售碱式氯化铜，硫酸铜中间产品和氧化铜可以根据市场的需要从生产线提取出来成为产品......”。

3、“.....喷淋液循环使用，运行到定时间调节值后可直接排放干燥过程配有旋风除尘和布袋除尘器，截留随风带走的小粒径硫酸铜晶体，收集后归入产品或重新溶解并入酸化工序。酸化后的抽滤离心得到的硫酸铜结晶然后再经过抽滤离心，得到的固相半成品，经热风干燥后包装得到硫酸铜产品。将中间产品氧化铜用少量水或硫酸铜结晶母液调和后送结晶釜加硫酸酸化后，控制温度进行结晶。然后再经过抽滤离心，得到的固相半成品，经热风干燥后包装得到硫酸铜产品。由于酸化是放热反应，溶液温度升高产生蒸汽，附带出很少量的硫酸雾，含硫酸雾的蒸汽由结晶釜上通气管收集后碱液喷淋处理排放，喷淋液中添加少量碳酸钠和，喷淋液循环使用，运行到定时间调节值后可直接排放干燥过程配有旋风除尘和布袋除尘器，截留随风带走的小粒径硫酸铜晶体，收集后归入产品或重新溶解并入酸化工序。酸化后的抽滤离心得到的硫酸铜结晶母液返回氧化铜酸化工序......”。

4、“.....在长期操作过程中，母液会因杂质累积而无法循环使用，由于母液中硫酸铜含量很高接近饱和浓度，用槽车将杂质含量超标相对产品质量要求的母液运送到共和厂区用作碱式氯化铜生产原料。至抽滤槽抽滤洗涤，然后送入离心机离心脱水。将离心机出来的固相进行碱转除氯离子，再至抽滤槽抽滤洗涤，然后送入离心机离心脱水。将离心机出来的固相进行碱转除氯离子，再至抽滤槽抽滤洗涤，然后送入离心机离心脱水。将离心机出来的固相进行碱转除氯离子，再送至抽滤槽抽滤洗涤，然后送入离心机离心脱水，从离心机出来的固相为中间产品氧化铜。分离出来的液体主要含氯化钠及残留的少量铜，进入无机综合废水处理系统处理达标后排放。将中间产品氧化铜用少量水或硫酸铜结晶母液调和后送结晶釜加硫酸酸化后，控制温度进行结晶。然后再经过抽滤离心，得到的固相半成品，经热风干燥后包装得到硫酸铜产品。由于酸化是放热反应，溶液温度升高产生蒸汽......”。

5、“.....喷淋液中添加少量碳酸钠和，喷淋液循环使用，运行到定时间调节值后可直接排放干燥过程配有旋风除尘和布袋除尘器，截留随风带走的小粒径硫酸铜晶体，收集后归入产品或重新溶解并入酸化工序。酸化后的抽滤离心得到的硫酸铜结晶母液返回氧化铜酸化工序，循环利用。在长期操作过程中，母液会因杂质累积而无法循环使用，由于母液中硫酸铜含量很高接近饱和浓度，用槽车将杂质含量超标相对产品质量要求的母液运送到共和厂区用作碱式氯化铜生产原料。分离洗涤产生的液。全部的含铜废液生产方案如下生产销售生产硫酸铜中间产品和氧化铜可以根据市场的需要从生产线提取出来成为产品。生产氯化铵生产氨水。生产过程产生废金为万元。该项目占地面积为，建造生产厂房，仓库，员工宿舍楼，增加液体原料储池及预处理设施批，另外还将建设后勤配套设施和厂区的围墙道路给排水路灯等各批......”。

6、“.....硫酸铜中间产品和氧化铜可以根据市场的需要从生产线提取出来成为产品，工业氯化铵，工业氨水。项目总投资万人民币，其中建设投资为万元，铺底流动资得税万元年均所得税后利润万元财务评价投资利润率投资回收期税后年含建设期年投资利税率盈亏平衡点第二章项目建设规模与市场需求预测产品方案与建设规模项目建设规模为含铜蚀刻废液处理能力万，生产要原材料铜蚀刻液氢氧化钠硫酸熟石灰其他动力与能源水电柴油升生产人员人总建设面积工程项目总投资万元建设投资万元流动资金万元年均销售收入万元年均总成本万元年均利润总额万元年均所浓缩，将废水中的氨氮回收生产工业氯化铵，对废水进行彻底治理。主要技术经济指标表项目生产技术经济指标汇总表序号项目单位数额备注生产规模铜盐系列产品产品方案硫酸铜氯化铵氨水年工作日日主产碱式氯化铜氧化铜各级别的硫酸铜，使产品多样化。生产过程增加原料预处理，克服原有生产工艺过程中的诸多弊端......”。

7、“.....消除或减少人为因素对生产过程的影响。生产工艺包含废水的氨氮处理，通过蒸发通过对沙井基地两个厂区功能进行调整，扩建后沙村老厂作为整个基地的硫酸铜产品后续酸化结晶生产的场所，硫酸铜产品前处理工序全部转移到共和厂区。结合硫酸铜生产车间的搬迁，采用更加先进的生产工艺路线，联合生备摆布拥挤，没有增加处理设施的地方，无法进行扩改。本次扩建拟将硫酸铜生产线的前处理工序迁至共和厂区中，在沙老厂仅保留酸化及其以后的工序。同时，共和厂区的硫酸铜生产线酸化及其以后的工序也迁至沙老厂。远来看，有必要对老生产线进行全面的改造。公司沙井处理基地分为两个厂区共和厂区沙村老厂。原有的硫酸铜生产车间主要在沙老厂，是租用的厂房，四周已被线路板厂包围，没有拓展空间。厂房内设产线上，这些技术成果的应用都给公司带来很好的经济效益和社会效益。但由于现有的含铜废液生产线始建于年采用的传统中和打浆酸化等工艺......”。

8、“.....废水处理工艺落后，生产成本相对较高。所以从长废液预处理除砷铅的研究，碱式氯化铜或的生产工艺的研究，氧化铜生产工艺的研究，碱式碳酸铜生产工艺的研究，蒸发浓缩回收氯化铵工艺。并分别应用于惠州基地生产线和生重视和投入，公司技术人员围绕着完善含铜废液处理工艺，提高产品档次，降低处理成本，增加铜盐产品种类，提高含铜废液处理的经济效益，增强公司的竞争力而分别立项研究开发，取得了多项成果。如高品级硫酸铜的制备，液收集量将达到万元吨。尽管控股子公司深圳科技有限公司的生产线可以消化万的含铜废液，但两年后现有的处置能力将不能满足废液收集量不断增长的需要。随着公司对技术研发的不断环保几年来已逐步形成了具有自己特色的收运体系，通过对产生废物厂家提供环保工程工程运营化工贸易蚀刻液串换环保咨询等综合服务，围绕主营业务，各业务单元协同作战收集废物。预计到年公司的含铜废类增加和数量增大的需要......”。

9、“.....含铜废液收集量每年以速度递增。随着新的固废法和新的危险废物经营许可证管理条例相继颁布实施，政府调节功能逐步削弱，市场调节功能逐步增强，几次改造和挖潜，处理能力上升到万，为环保的发展起到了非常重要的作用。但是随着市场的变化技术的进步和场地的限制，有必要对这条生产线进行搬迁扩改。现有生产线不能满足上游市场含铜废液种类几次改造和挖潜，处理能力上升到万，为环保的发展起到了非常重要的作用。但是随着市场的变化技术的进步和场地的限制，有必要对这条生产线进行搬迁扩改。现有生产线不能满足上游市场含铜废液种类增加和数量增大的需要。随着近几年来深圳电子工业持续稳定增长，含铜废液收集量每年以速度递增。随着新的固废法和新的危险废物经营许可证管理条例相继颁布实施，政府调节功能逐步削弱，市场调节功能逐步增强，环保几年来已逐步形成了具有自己特色的收运体系......”。