1、“.....注塑,模具设计,毕业设计,全套,图纸塑料成型与注塑模具.国内外相关发展状况国内发展状况国外发展状况.塑料模具发展走势塑件材料分析与方案论证.塑件的工艺分析塑件的材料尼龙的基本特性尼龙的成型特点尼龙的主要用途尼龙的注射成型工艺参数.塑件的成型工艺注射成型的原理注射成型的工艺过程注射成型工艺参数注塑模的机构组成.方案论证注射成型机的选择.估算塑件体积.估算塑件质量.注塑机的注射容量.锁模力......”。
2、“.....注塑机的校核浇注系统设计.浇注系统的功能浇注系统的组成浇注系统设计原则浇注系统布置.流道系统设计主流道设计冷料井设计分流道设计浇口设计成型零件设计.分型面的设计.成型零件应具备的特能.成型零件的结构设计凹模型腔结构设计型芯的结构设计.成型零件工作尺寸计算影响塑件尺寸和精度的因素成型零件工作尺寸的计算模具型腔侧壁和底板厚度的计算导向机构的设计.导向机构的作用......”。
3、“.....脱模机构的结构组成脱模机构的设计原则脱模机构的结构脱模机构的分类.脱模力的计算.简单脱模机构推件板脱模机构的设计要点推件板的形状顶杆强度的计算.复位装置侧向分型与抽芯机构设计.侧向分型与抽芯机构的分类.斜导柱侧向分型与抽芯机构斜导柱侧向分型与抽芯机构设计要点斜导柱侧向分型与抽芯机构的工作原理及其类型斜导柱抽心距的计算开模行程和拉杆尺寸的确定温度调节系统的设计......”。
4、“.....注塑模材料应具备的要求.模具材料选用的般原则.本模具所选钢材及热处理模具工作过程模具可行性分析.本模具的特点.市场效益及经济效益分析总结致谢参考文献绪论.塑料成型与注塑模具塑料工业是由塑料原料和塑料制品生产两大系统组成,二者相辅相成,缺不可,而塑料制品生产是实现塑料原料自身价值的唯手段。塑料制品生产的目的就是根据各种塑料的性能,利用各种工艺方法......”。
5、“.....塑料制品生产主要由成型机械加工表面装饰装配等环节组成,其重要环就是塑料成型。塑料注塑成型过程是,塑料原料从注塑机的料斗进入加热筒,经塑化后由柱塞或螺杆的推动,在定压力下通过喷嘴进入模具型腔,经冷却固化后而开模获得制品塑件。除少数几种塑件外,几乎所有的塑件都可以注塑成型。据有关资料统计,注塑制品占所有模塑件总产量的三分之注塑模具占塑料成型模具数量的二分之以上。注塑成型制品的应用已十分广泛,并随着塑料原料的不断改进......”。
6、“.....发展注塑模具大有可为。塑料模具材料直接影响模具的使用寿命﹑加工成本及产品的成型质量,因此设计时要正确地选择模具材料。用于塑料模具材料的品种很多,其中主要是以钢合金工具钢﹑冷﹑热模具钢,不锈钢等,此外,有色金属中有锌合金﹑铝合金﹑铍铜或些新材料等。随着材料科学不断发展,在模具新材料的应用上,国内外都已经对模具的工作条件,失效形式和提高模具的使用寿命的途径方面进行了大量的研究工作......”。
7、“.....而且还有加工好,热处理变形小的新型塑料模具钢,如预硬钢﹑时效硬钢﹑析出硬化钢﹑耐腐蚀钢等,并在生产中得到广泛应用。选择注塑模材料的主要依据是注塑模工作条件,对工作精度要求较低,工作条件比较好的塑料模具,可选择价格较低廉的普通材料制造,而对些工作精度要求较高,工作条件恶劣的塑料模具,则需要选择价格较贵﹑使用性能好的材料制造。必要时还应对加工好的模具零件进行特殊的强化处理,以使塑料模具有较长的使用寿命。......”。
8、“.....也是个国家加工工业发展的重要标志。近年来,我国模具工业的技术水平取得了长足的发展。当前,国内已经能生产精度达微米的的精密多工位级进模,工位数最多已达个,使用寿命亿次,大型模具精密塑料模具和部分汽车覆盖模具都已经达到了很高的水平。现在,我国模具生产厂点约有万多家,从业人数多万人。“十五”期间,模具年平均增长速度达到左右,年模具销售额达亿元,同比增长模具出口.亿美元,比年的.亿美元增长约,均居世界前列......”。
9、“.....冲压模具约占,塑料模具约占,压铸模具约占,其它各类模具约占。但是,由于创新能力弱,行业关键技术难以突破,使得我国模具行业长期以来面临着“低端竞争高端进口”的尴尬局面。为了适应市场对模具制造的短交货期高精度低成本的迫切要求,模具越来越向着大型化高精度化多功能复合模具化等方向发展。热流道模具气辅模具等先进的模具加工技术也将在塑料模具中得到更广泛的应用。标准件的广泛应用,将极大的影响模具制造周期,提高模具的质量......”。
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外文翻译--单一的塑料注塑模具浇口的优化.doc
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