（终稿）昆钢工业废渣粉磨新建项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc（OK版）

坚持贯彻切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经济高效和可靠为原则。

坚持节省投资，努力缩短建设周期的原则。

工艺昆钢工业废渣粉磨项目投资立项备案核准融资贷款申报资料文档免费在线阅读实施循环经济和节能减排的战略背景下，昆钢作为云南省有重要影响力的企业，面临着巨大的环保和减排压力。

因此，缺的原料，支撑着建材产业的发展。

钢渣是仅次于高炉水渣之后的大宗冶金废渣，目前除少量用于生产道路基层材料外，主要以堆存为主。

据不完全统计，目前仅昆钢本部年产生的高炉水渣约多万吨，钢渣多万吨，脱硫石膏多万施循环经济和可持续发展的瓶颈问题之。

长期以来，昆钢直非常重视冶金渣的以及万吨污泥炉渣和废砂，除水渣每年基本能销售和利用外，尚有多万吨废渣无法有效利用。

在国家大力意义。

本项目具有符合国家采用新工艺新技术实施冶金渣的资源化综合利用，对于昆钢完成国家和云南省下达的减排指标的顺利完成具有紧迫的现实根据当地。

因此，充分利用钢渣资源可生产出质量优良成本较低的水泥产品，提高企业经济效益。

为降低投资，结合当地具体情况，在首先满采用先进可靠的计算机集散控制系统，实现管理现代化，提高劳动生产率。

本项目具有符合国家采用新工艺新技术实施冶金渣的资源化综合利用，对于昆钢完成国家和云南省下达的减排指标的顺利完成具有紧迫的现实于生产道路基层材料外，主要以堆存为主。

合国家西部大开发的各项政策，结合昆钢工业废渣利用开发有限公司有限公司围绕对昆钢工业废渣的综合开发利用和该公司的发展与市场状况。

坚持贯彻切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经济高效和可靠为工艺及设备。

其他辅助生产设施包括压缩空气站，循环水泵房，总降，电力室，中控室及化验室，办公楼泥储存包括水泥储存及水泥进出库的全部生产工艺及设备。

水泥包装系统包括水泥包装系统的全部生产工艺及设备。

其他辅助生产设施包括压缩空气站，循环水泵房，总降，电力室，中控室及化验室，办公楼，备品备件库，机修车间等。

研究原则及指导思想报告的编制结合国家制定的建材工业的总体发展方针，结合国家西部大开发的各项政策，结合昆钢工业废渣利用开发有限公司有限公司围绕对昆钢工业废渣的综合开发利用和该公司的发展与市场状况。

坚持贯彻切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经济高效和可靠为原则。

坚持节省投资，努力缩短建设周期的原则。

工艺系统在保证产品质量的前提下应力求简单，提高系统的运转率，降低建设投资，并便宜管理维修。

产工艺及设备。

石膏石灰石破碎及储存包括石膏破碎石灰石及储存的全部生产工艺及设备。

产工艺及设备。

石膏石灰石破碎及储存包括石膏破碎石灰石及储存的全部生产工艺及设备。

产工艺及设备。

石膏石灰石破碎及储存包括石膏破碎石灰石及储存的全部生产工艺及设备。

水泥配料包括熟料粉库钢渣粉库矿渣粉库石膏粉库及配料混合系统的全部生产工艺及设备。

水泥储存包括水泥储存及水泥进出库的全部生产工艺及设备。

水泥包装系统包括水泥包装系统的全部生产工艺及设备。

其他辅助生产设施包括压缩空气站，循环水泵房，总降，电力室，中控室及化验室，办公楼，备品备件库，机修车间等。

研究原则及指导思想报告的编制结合国家制定的建材工业的总体发展方针，结合国家西部大开发的各项政策，结合昆钢工业废渣利用开发有限公司有限公司围绕对昆钢工业废渣的综合开发利用和该公司的发展与市场状况。

坚持贯彻切为业主着想的思想，精心优化设计方案，以经济高效和可靠为原则。

坚持节省投资，努力缩短建设周期的原则。

工艺系统在保证产品质量的前提下应力求简单，提高系统的运转率，降低建设投资，并便宜管理维修。

总图布置简捷顺畅，减少占地面积。

采用先进可靠的计算机集散控制系统，实现管理现代化，提高劳动生产率。

为降低投资，结合当地具体情况，在首先满足生产的前提下，工艺布置尽量做到设施露天化，但其电器装置驱动装置和入口处作为水泥或混凝土的掺合材料。

因此，充分利用钢渣资源可生产出质量优良成本较低的水泥产品，提高企业经济效益。

根据当地钢渣资源丰富的条件，建设工业废渣粉磨项目，具有十分重要的意义。

本项目具有符合国家采用新工艺新技术实施冶金渣的资源化综合利用，对于昆钢完成国家和云南省下达的减排指标的顺利完成具有紧迫的现实意义。

昆钢水泥建材集团根据自身企业发展需要，考虑到钢渣的综合利用，生产钢渣硅酸盐水泥及钢渣粉吨以及万吨污泥炉渣和废砂，除水渣每年基本能销售和利用外，尚有多万吨废渣无法有效利用。

在国家大力实施循环经济和节能减排的战略背景下，昆钢作为云南省有重要影响力的企业，面临着巨大的环保和减排压力。

因此，缺的原料，支撑着建材产业的发展。

钢渣是仅次于高炉水渣之后的大宗冶金废渣，目前除少量用于生产道路基层材料外，主要以堆存为主。

据不完全统计，目前仅昆钢本部年产生的高炉水渣约多万吨，钢渣多万吨，脱硫石膏多万施循环经济和可持续发展的瓶颈问题之。

长期以来，昆钢直非常重视冶金渣的综合利用工作，经过多年的推广应用，高炉水渣已经在水泥混凝土和墙体材料领域得到了广泛应用，矿渣水泥矿渣微粉已成为建材行业不可或是个集钢铁冶金矿业开发机械制造建筑安装房地产开发水泥建材物流运输等为体的企业集团。

昆钢在为云南经济建设作出巨大贡献的同时，又面临着巨大的节能减排压力，每年产生的万吨冶金废渣是制约昆钢实环境保护专项资金项目有关事项的通知和中央环境保护专项资金项目申报指南年年提出了国家重点支持项目。

昆明钢铁控股有限公司以下简称昆钢是云南省最大的钢铁联合生产基地，具备年产万吨钢的综合生产能力，列入国家鼓励发展的资源综合利用和环境保护技术国家发改委国家发改委科技部环保总局年号公告。

钢渣零排放是中央环境保护专项资金支持的项目，年月日财政部环保总局以财建便函号，关于申报年度中央排放是国家十五规划要求。

年国家发改委以发改办环资号文关于资源综合利用专项规划意见的通知中提出年综合利用率工业固体废弃物达到，冶炼渣其中含钢渣达到。

钢渣综合利用技术含钢渣粉被依靠国家法律和政策手段，争取依靠市场运作，依靠全行业的自觉参与和不懈努力，把水泥产业建设成为有较强可持续发展能力，经济社会和环境相协调发展的新型绿色产业已成为当今水泥工业发展的方向。

实现钢渣零策法规，为我国水泥行业发展循环经济，走健康持续发展的新型工业化道路，创造了宽松的宏观环境。

为此围绕资源能源环境这三个主要问题，以科技创新和制度创新为动力，以提高资源能源利用率，降低排放为目标，。

党的十六大提出五个统筹和树立全面协调可持续的科学发展观，国家制定的新的水泥工业产业政策，节能中长期专项规划以及新发布的水泥工业大气污染物排放标准，清洁生产促进法等系列政负的战略目标，已是中外业界人士的普遍共识。

所谓四零负是指水泥及商品混凝土生产过程对生态环境的零污染，对外界电能的零消耗，对废水的零排放，对天然化石燃料的零消耗，以及对全社会部分废物的循环利用，水泥及商品混凝土产量呈上升之势，由此带来的资源能源环境问题越来越成为我国水泥工业发展的制约因素。

水泥工业走可持续发展和循环经济的道路，大量利用和消耗工业废渣生活垃圾等有毒有害废弃物，实现四零执行和贯彻的走循环经济的道路和发展绿色经济的要求。

也符合企业发展和技术进步的需要，使企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，从而取得更好的经济效益。

项目建设的必要性和迫切性伴随着我国经济的持续高速增长主要是通过对钢渣的粉磨，生产钢渣硅酸盐水泥，同时连带销售钢渣混凝土掺合料。

本项目的实施可以减少污染改善环境，落实当地的环保政策，变废为宝，给当地的经济建设和生产发展做出贡献，符合我国十五期间内因此钢渣粉可以做混凝土掺合料。

其综合性能仅次于粒化高炉矿渣粉，但较高的耐磨性抗冻性，碱度高，后期强度高等特性是其它矿物掺合料所不及的。

因此，钢渣粉作混凝土掺合料也是钢渣高价值利用的方向之。

本项目主因此钢渣粉可以做混凝土掺合料。

其综合性能仅次于粒化高炉矿渣粉，但较高的耐磨性抗冻性，碱度高，后期强度高等特性是其它矿物掺合料所不及的。

因此，钢渣粉作混凝土掺合料也是钢渣高价值利用的方向之。

本项目主要是通过对钢渣的粉磨，生产钢渣硅酸盐水泥，同时连带销售钢渣混凝土掺合料。

本项目的实施可以减少污染改善环境，落实当地的环保政策，变废为宝，给当地的经济建设和生产发展做出贡献，符合我国十五期间内执行和贯彻的走循环经济的道路和发展绿色经济的要求。

也符合企业发展和技术进步的需要，使企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，从而取得更好的经济效益。

项目建设的必要性和迫切性伴随着我国经济的持续高速增长，水泥及商品混凝土产量呈上升之势，由此带来的资源能源环境问题越来越成为我国水泥工业发展的制约因素。

水泥工业走可持续发展和循环经济的道路，大量利用和消耗工业废渣生活垃圾等有毒有害废弃物，实现四零负的战略目标，已是中外业界人士的普遍共识。

所谓四零负是指水泥及商品混凝土生产过程对生态环境的零污染，对外界电能的零消耗，对废水的零排放，对天然化石燃料的零消耗，以及对全社会部分废物的循环利用。

党的十六大提出五个统筹和树立全面协调可持续的科学发展观，国家制定的新的水泥工业产业政策，节能中长期专项规划以及新发布的水泥工业大气污染物排放标准，清洁生产促进法等系列政策法规，为我国水泥行业发展循环经济，走健康持续发展的新型工业化道路，创造了宽松的宏观环境。

为此围绕资源能源环境这三个主要问题，以科技创新和制度创新为动力，以提高资源能源利用率，降低排放为目标，依靠国家法律和政策手段，争取依靠市场运作，依靠全行业的自觉参与和不懈努力，把水泥产业建设成为有较强可持续发展能力，经济社会和环境相协调发展的新型绿色产业已成为当今水泥