A0丝杠.dwg
（CAD图纸）
A0装配图.dwg
（CAD图纸）
A1程序框图.dwg
（CAD图纸）
A1齿轮.dwg
（CAD图纸）
BACKUP~3.DDB
开题报告.doc
任务书.doc
说明书.doc
主要任务是在旧的拉伸试验机的基础上进行改造，采用数字控制方式，进行拉伸试验，这样既减少了工作人员的工作量，又可以更加精确的完成试验目的。
由于材料拉力试验机应用广泛，经过调查研究分析现有产品，决定设计和改造方案。
在本次设计中，主要是设计拉伸试验机系统改造，在这个设计中共分两个部分设计部分是机械部分，另个是控制部分。
在机械设计里，主要设计夹具和丝杠以及传动部分，其主要要求是保证其精度。
在控制部分的设计中，用系列来控制拉伸实验机，从而控制丝杠转角及采集拉力。
关键词拉伸试验机精度丝杠可编程控制器第章概述为了使我们把学到的知识能够灵活的运用，安排了此次机械工艺课程设计。
目的是通过此次设计，能够为将来的工作打下个良好的基础，我们尽力搞好此次设计。
但是，由于水平有限，缺乏实际经验，时间有限，知识掌握不够全面，因此此次设计中难免有许多不足之处，望老师见谅。
当然本次设计更得到了李任江老师的悉心指导，还有其他老师同学的帮助，才的以顺利完成设计，在此对大家表示感谢！由于材料拉力试验机应用比较广泛，所以应该大量比较和分析现有产品，综合后，决定设计和改造方案。
目前应用得试验机工作力在以下的多采用机械传动。
以上的多采用液压式传动。
现在本校试验室有两台液压式万能试验机。
由于老式液压材料拉力试验机的功能和原理都差不多，所以将本校试验室的材料试验机作为改造和参考的对象。
原机在拉伸压缩材料后能自动画出金属试验数据图。
.拉伸试验机的应用在各种材料的产品质量检验生产过程质量控制材料科学研究及教学试验中，都必须应用试验机进行力学性能测试。
拉伸试验机在我国的钢铁建材冶金化工等行业被广泛应用。
目前，估计国内已拥有数万台国产及进口的各类试验机，大多数为手工控制操作，主要用于原材料检验质量监督检验质量控制及教学，担负着材料或产品的常规力学性能测试。
所以，研制台适用于设计要求，改造后的机床能自动输出相应数据。
同时也为材料用户的数据共享提供种经济快捷的途径和手段，显得很必要，具有良好的经济效益和社会效益。
.拉伸试验机采集系统的特点与要求对于本次拉伸试验机的设计，必须配置电测传感器，通常有种用于测定力值的压力传感器或测力传感器用于测定式样变形的变形传感器用于测定机器横梁移动量的位移传感器。
本文采集的主要是拉力数据的采集因此，只使用了拉力传感器。
测试过程中，操作人员可以边观察侧边用拉力传感器反映的力值进行数据采集和处理测试结果。
通过此次系统改造后的试验机，相对来说，测量精度明显提高，并能自动记录被测试材料的最大拉力钢材的屈服点参数等。
要求如下数字显示试验里及峰值等，示值精度为并能方便验定实时记录曲线具有抗拉强度的峰值自动保存功能具有屈服强度等参数自动判断功能系统适合于长期连续运行测试数据及相关数据机内掉电保存，以备查用可单独使用，也可与上位联机使用。
第二章机械总体设计方案选择方案的选择是为了更好的对拉伸实验机系统改造和设计，方案的选择将直接影响到设计的好坏。
对此，我提出三种方案进行对比，以致于选出最好的方案，达到最佳的设计结果。
方案列举方案采用齿轮丝杠传动，电机安装在底座箱体外面。
（全套资料）拉伸试验机数控改造设计（含图纸论文）
