方形支架体压铸模具设计摘要方形,支架,压铸,模具设计,三维毕业设计,全套,图纸前言在现代工业发展的进程中,模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之,正推动着整个工业技术向前迈进!模具就是“高效益”,模具就是“现代化”之深刻含意,也正在为人们所理解和掌握。金属压铸成型所用的模具称为压铸模,是用于成型金属压铸件的模具,它是型腔模中的种类型。随着机械工业,尤其是汽车摩托车工业航空工业和仪器仪表工业的发展,金属压铸件的需求量越来越大,精度等质量要求也愈来愈高,这就要求压铸模具的开发设计与制造的水平也必须越来越高。据资料表明,各类模具占模具总量的比例大致如下冲压模塑料模约各占压铸模约占粉末冶金模陶瓷模玻璃模等其他模具约占左右,压铸模在各类模具的应用中占有“老三”的位置。随着我国经济与国际的接轨,汽车工业摩托车工业和航空工业的飞速发展,压铸件的应用大有快速上升的趋势。压铸的应用在世界范围内的情况是汽车部件约占摩托车部件约占农业机械约占电讯电器约占其他约占。以上实际统计的数字表明,压铸成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。对于个模具专业的毕业生来说,对压铸模的设计已经有了个大概的了解。此次毕业设计,培养了我综合运用多学科理论知识和技能,以解决较复杂的工程实际问题的能力,主要包括设计实验研究方案的分析论证,原理综述,方案方法的拟定及依据材料的确定等。它培养了我树立正确的设计思想,勇于实践勇于探索和开拓创新的精神,掌握现代设计方法,适应社会对人才培养的需要。毕业设计这教学环节使我独立承担实际任务的全面训练,通过独立完成毕业设计任务的全过程,培养了我的实践工作能力。另外,本次毕业设计还必须具备定的计算机应用的能力,在毕业设计过程中都应结合毕业设计课题利用计算机编制相应的工程计算分析和优化的程序,同时还具备必要的计算机绘图能力,如利用软件进行二维图的绘制。此次毕业设计除了对知识和能力培养的收获感受外,还得到思想道德方面的锻炼。通过这次毕业设计,让我感受到了作为名高级工程技术人员应该具备的基本精神,需要强化的工程实践意识,以及对设计工作的质量要负责,具有高度的责任感,树立实事求是的科学作风,并严格遵守规章制度。本次毕业设计我主要是完成产品零件的造型以及其模具设计。在本设计中,从金属原材料的选用出发,对成型设备的选择对成型模具的设计与制造和成型工艺的制定等几个必要的环节进行了设计。由于设计水平有限时间仓促,此设计说明书中难免有错误和欠妥之处,恳请各位老师批评指正。目录前言第章绪论.铸造成型.金属压铸成型在工业生产中的重要地位.压铸技术的现状及发展趋势压铸模的现状压铸模技术的发展趋势第二章铸件及其材料分析.压铸零件的分析.材料的成型特性与工艺参数.拟定模具结构形式.压铸工艺分析及计算第章模具结构的设计.金属铸件在模具中的位置.分型面的设计.浇注系统的设计内浇口的设计横浇道的设计排溢系统的设计.成型零部件的设计与计算成型零件的结构设计成型零件的工作尺寸计算定模座板的设计动模模座板的设计模架的选取第章脱模机构的设计第章合模导向机构的设计第章温度调节系统的设计与计算第章压铸机的校核.工艺参数的校核.安装参数校核第章压铸模的技术要求压铸模结构零件的配合公差.压铸模结构零件的形位公差和表面粗糙度.压铸模模具结构材料的选择.压铸模总装的技术要求.延长压铸模具寿命的几个关键问题设计小结谢辞参考文献第章绪论众所周知,材料被分为金属与非金属两大类。采用材料液态成形技术成型机器的零部件或各类产品,而且被广为应用在非金属中的,数塑料的注射成型和挤出成型为多而在金属材料中,数铸造为最多。.铸造成型注射成型和铸造成型通常称之为型腔成型法。铸造的过程是将金属熔炼成具有定的流动性的液态合金,然后浇入具有定几何形状和尺寸大小的型腔中,在重力场或外力场的作用下,液态合金充满型腔,待凝固冷却后就成为所需要的机器零件或毛坯。铸造是门科学技术,也是历史上最悠久的种金属成形工艺,它促进了社会生产力的发展。铸造的种类铸造的方法可分为砂型铸造和特种铸造两大类。二铸造合金铸造合金有铝合金镁合金铜合金锌合金铅锡铸铁铸钢等的铸造。.金属压铸成型在工业生产中的重要地位如前所述,模具是工业生产中的重要工艺装备,是国民经济各部门发展的重要基础之。金属压铸成型所用的模具称为压铸模,是用于成型金属压铸件的模具,它是型腔模中的种类型。随着机械工业,尤其是汽车摩托车工业航空工业和仪器仪表工业的发展,金属压铸件的需求量越来越大,精度等质量要求也愈来愈高,这就要求压铸模具的开发设计与制造的水平也必须越来越高。压铸件的质量与压铸模压铸设备和压铸工艺这三项因素密切相关。压铸模质量最为关键,它的功能是双重的,赋予熔化后的金属液以期望的形状性能质量冷却并推出压铸成形的铸件。模具是决定最终产品性能规格形状及尺寸精度的载体,压铸模是使压铸生产过程顺利进行,保证压铸件质量不可缺少的工艺装备,是体现压铸设备高效率高性能和合理先进压铸工艺的具体实施者,也是新产品开发的决定性环节。由此可见,为了周而复始地获得符合技术经济要求及质量稳定的压铸件,压铸模的优劣成败是关键,它最能反映出整个压铸生产过程的技术含量及经济效果。据资料表明,各类模具占模具总量的比例大致如下冲压模塑料模约各占压铸模约占粉末冶金模陶瓷模玻璃模等其他模具约占左右,压铸模在各类