

车夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
机械加工工艺过程卡.doc
机械加工工艺过程综合卡片.doc
曲轴零件工艺规程及工装设计答辩PPT.ppt
曲轴零件工艺规程及工装设计开题报告.doc
曲轴零件工艺规程及工装设计论文.doc
曲轴零件图.dwg
(CAD图纸)
中期报告.doc
本课题研究的是曲轴零件的加工工艺过程,对曲轴的机械加工工艺的分析与设计进行探讨。
工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段,是工艺规程制订的总体设计。
所撰写的工艺路线合理与否,对加工质量和生产率有重要的意义。
所以,本设计是根据被加工曲轴的技术要求,进行机械工艺规程设计,然后运用夹具设计的基本原理和方法,拟定夹具设计方案,完成夹具结构设计。
主要工作有绘制产品零件图,了解零件的结构特点和技术要求拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序的加工设备和工艺设备填写机械加工工艺过程卡片,绘制夹具装配总图和零件图等。
关键词发动机曲轴工艺分析工艺设计目录第章绪论.曲轴工艺设计的研究状况及发展趋势.选题的目的与意义.本课题主要讨论问题第二章曲轴零件图的结构分析.零件的结构分析零件的功用零件的结构特点与工艺性主要加工表面及其技术要求.计算生产纲领,确定生产类型.零件毛坯的选择零件的材料零件的毛坯及其制造第三章机械加工工艺规程的制定.曲轴的机械加工工艺分析.机械加工余量工序尺寸及公差的确定.确定工时定额.曲轴主要加工工序分析铣曲轴两端面,钻中心孔曲轴主轴颈的车削曲轴连杆轴颈的车削键槽加工轴颈的磨削.曲轴机械加工工艺过程卡及工序简图三拐曲轴零件示意图三拐曲轴机械加工工艺过程卡三拐曲轴机械加工工序安排第四章夹具设计.机床夹具的分类基本组成和功用.普通夹具装夹偏心曲轴方法夹具为三爪卡盘夹具为四爪卡盘用两顶尖车削偏心工件.专用夹具的设计思路.夹具体设计定位基准的选择切削力及夹紧力的计算定位误差分析夹具结构设计夹具的使用方法结术语致谢参考文献第章绪论.曲轴工艺设计的研究状况及发展趋势曲轴零件生产线多数由普通机床和专用机床组成,生产效率和自动化程度相对较低。
粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及拐颈,工序的质量稳定性较差,容易产生较大的内应力,难以达到合理的加工余量。
般精加工采用等曲轴磨床粗磨半精磨精磨抛光,通常靠手工操作,加工质量不稳定。
其中,发动机曲轴制造技术进展最为迅速的是机械加工装备,比较典型的加工工艺是铣削和磨削。
在国外,高速随动外铣床是德国公司专为汽车发动机曲轴设计制造的柔性数控铣床,该设备可以次装夹不改变曲轴回转中心随动跟踪铣削曲轴的连杆轴颈。
高速随动外铣使用控制系统,设备操作说明书在人机界面上,通过输入零件的基本参数即可自动生成加工程序,可以加工长度回转直径在以内的各种曲轴,连杆轴颈直径误差为.。
随着贸易全球化的到来,我国的发动机曲轴生产已得到较快的发展,曲轴精加工采用国内数控磨床磨削情况已相当普遍,产品加工精度已有相当程度的提高。
曲轴在发动机中是承受载荷传递动力的重要零部件,也是发动机五大零部件中最难以保证加工质量的零部件,其性能水平直接影响整机的性能水平及可靠性。
因此,各工业发达国家十分重视曲轴的生产,不断改进其材质及加工手段,以提高其性能水平,满足发动机行业的需要。
先进的加工工艺加工出的曲轴质量好效率高且稳定,伴随着汽车工业的发展,我国发动机曲轴的生产发展较快,总量已具有相当大的规模,无论是设计水平,还是产品品种质量生产规模生产方式都有很大的发展。
随着中国汽车产业的飞速发展,相应的新工艺新装备新材料也将不断地涌现,高速高效加工在曲轴制造业已有相当程度的应用,并成为主要发展方向,相信曲轴制造技术在将来会有更新更快的发展。
.选题的目的与意义曲轴是汽车发动机的关键零件之,其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命.曲轴在发动机中承担着最大负荷和
