（全套资料）母线槽参数检测机构传动系统设计（含图纸论文）

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母线槽作为种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出了它的优越性。

母线槽产品结构发展经历过三代第代空气型，从上世纪年代中期起，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘，其特点是加工工艺简单成本较低，用出线盒可以很方便地进行分接，其最大的缺点是相间距大般为，因而导致阻抗大载流量低损耗大散热差温升高不适用于大电流的传输，而且体积大安装不方便第二代密集型，从上世纪年代中期开始，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在起，其优点是体积小电抗小散热好温升低热稳定性好，载流量大，具有良好的节能效果。

但密集型也有制作工艺较复杂，绝缘要求比较高等缺点第三代复合绝缘型，从年开始，母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有定的空气绝缘由于是复合绝缘方式，所以防潮性能绝缘可靠性散热性能比空气型和密集型都要好。

母线槽经过半个多世纪的发展过程，已经得到了充分的发展。

随着母线产品的广泛应用，母线槽技术参数的检测问题也就随之产生。

母线的主要技术参数是导线电阻和绝缘强度，对这两个参数的检测在国内还是由人工完成的，其自动检测技术在国内还是个空白。

检测人员手动控制检测头去检测母线槽的导线电阻和绝缘强度，手动定位很容易带来由于定位不准而产生的操作误差，这与我们对母线槽技术参数准确性的要求是相冲突的。

另外，在检测母线槽的绝缘强度时，需要对母线槽通以高压，这无疑会威胁到检测人员的人身安全。

随着社会的不断发展，人工检测技术远远不能满足社会对生产率的要求，开发母线槽参数检测机，可以完成对母线槽主要技术参数的自动检测，这可以有效地提高检测的自动化程度，提高检测精度，保证检测人员的安全。

.选题背景与意义母线槽内部般用铜片作为导体。

铜片的电阻是影响母线槽导电能力的重要因素。

电阻越大，母线槽在电传输过程中消耗就会越大，传输的效率就会越低。

母线槽作为导线，知道其内部导电体的电阻是非常必要的。

而母线槽内部导电体之间的绝缘填充物的绝缘强度则是影响安全性的重要因素。

但是在实际应用过程中并不是母线槽内导电体的电阻越小越好，绝缘填充物的绝缘强度越大越好。

由于受到成本因素的限制，母线槽制造商必须制造出适合不同场合应用的母线槽，这就需要准确知道母线槽的两个参数指标。

由于母线导电片的横截面积大电阻小，再加上检测技术的落后。

目前国内的母线生产厂家基本都不对导电片的电阻进行检测，而只是人工检测导电片之间的绝缘强度。

在检测时，检测人员手持绝缘检测头对母线槽进行检测，若母线槽绝缘强度不够，绝缘强度检测仪就会报警，而且，检测过程中，检测头是通以高压的，对操作人员的人身安全也是个威胁。

在国外，不仅能检测导线电阻，而且检测的自动化程度相当高，国内与之存在的差距十分巨大。

因此，迫切希望设计个控制系统对母线槽技术参数进行自动检测，这样就可以提高企业的生产效率，减少人员的投入，给企业带来广阔的市场前景和显著的社会效益。

.母线槽简介母线槽是种新型的输配电设备，是替代传统的电缆和电缆桥架输配电系统的更新换代产品，尤其在大电流输送电方面母线槽居于主导地位。

在近几年的电气设计以及施工现场配合工作中，母线槽都已经成为了极其重要的种输配电的设备。

．母线槽的基本结构及特点般的母线槽都是用于高层建筑多层工业工房机床密集的车间产品工艺多变的车间老车间和厂房的改造，以及各种实验室展览馆体育馆等对于输配电电流比较大的场所。

母线槽特点是具有系列配套商品性生产体积小容量大设计施工周期短装拆方便不会燃烧安全可靠使用寿命长载流能力强防护等级高分配电能方便传输安全可靠等特点，是种理想的配电产品。

母线槽产品适用于交流，额定电压，额定电流的三相四线制供配电系统工程中。

母线槽的结构如图.所示，在母线槽系统中般由以下几个单元组成馈电式母线不带插口或插接式母线带插口直线段单元与变压器，配电柜等设备接口的进出线单元换向单元有形单元，型单元，型单元膨胀单元有膨胀节母线单元插接单元有插接箱单元。

所有单元通常均由母线槽制造商进行标准设计，也可以根据工程需要进行现场测量后采取非标设计，以满足用户及安装需要。

母线槽的种类及性能母槽线主要的类型有三相三线制三相四线制和三相五线制，其中母线槽又有单通道和双通道