（全套资料）汽车备轮架加固板的落料冲孔复合模设计（含图纸论文）

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汽车备轮架加固板的落料冲孔复合模设计摘要汽车,轮架,加固,冲孔,复合,设计,毕业设计,全套,图纸绪论.模具工业在国民经济中的地位.冲压技术的现状及发展方向冲压成形理论及冲压工艺方面冲模设计与制造方面冲压设备和冲压生产自动化方面.冲压工艺过程的制定拟定冲压工艺过程的原始资料确定冲压工艺过程的步骤及方法.本课题的主要研究内容冲压工艺设计和冲压力的计算.冲压件汽车备轮架加固板简介.冲压工艺分析和工艺方案分析冲压的工艺分析冲压工艺方案的确定.工件的毛坯尺寸计算.确定其搭边值.确定排样图利用率的计算确定排样图.计算各工序冲压力.本章小结落料冲孔复合模的设计.模具零件刃口尺寸计算尺寸计算原则模具间隙的选择尺寸分类凸凹模尺寸计算.冲模工作零件的设计与计算凸模的计算和校核凹模的计算和校核凸凹模的计算和校核.本章小结模具结构零件设计.确定模具的结构形式正倒装结构的选择定位方式的选择卸料出件方式的选择导向方式的选择.冲模零件的设计导向零件的设计卸料装置承料装置挡料和导正装置定位装置出件装固定板垫板模柄.螺钉的选择.上下模板模座.本章小结设备的选择.模具的压力中心.模具闭合高度的确定.压力机的选取设备类型的选取设备规格的选择.本章小结结论参考文献致谢绪论冲压是机械制造中先进的加工方法之，它利用压力机通过模具对板料加压，使其产生塑性变形或分离，从而获得定形状尺寸和性能的零件。冲压主要用于加工板料零件，所以也叫板料冲压。冲压加工的范围十分广泛，在电子工业产品的生产中，已成为不可缺少的加工方法之，据概率统计，在电子产品中，冲压件的数量约占以上。冲压加工的汽车电机电器仪器仪表等机械工业和国防工业以及日常生活用品方面，也占据着十分重要的地位。.模具工业在国民经济中的地位模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。的粗加工工业产品零件的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础工业，模具涉及机械汽车轻工电子化工冶金建材等各个行业，应用范围十分广泛。中国经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。近年来，中国模具工业直以每年左右的增长速度快速发展。有数据显示，我国目前模具总产值已跃居世界第三，仅次于日本和美国，其中，汽车摩托车家电行业是模具最大的市场，占整个模具市场份额的以上。当今世界正进行着新轮的产业调整．些模具制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进步明朗化，这代表着我国模具行业迎来新轮的发展机遇，也代表着面临国外先进技术和高品质制品的挑战。冲压无论在技术还是经济方面和其它加工方法想比较都有许多独特的优点。在压力机的简单冲击下，能获得壁薄重量轻刚性好形状复杂的零件，这些零件用其它方法难于加工甚至无法加工，其具体优点如下所加工的零件精度高尺寸稳定，具有良好的互换行冲压加工是无屑加工，材料利用率高生产率高，生产过程容易实现机械化自动化操作简单，便于生产。.冲压技术的现状及发展方向近十多年来，随着对发展先进制造技术的重要性获得前所未有的共识，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，其特征是与高新技术结合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术信息技术现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合，推动了先进冲压成形技术的形成和发展。其主要表现和发展方向如下。冲压成形理论及冲压工艺方面冲压成形理论的研究是提高冲压技术的基础。目前，国内外对冲压成形理论的研究非常重视，在材料冲压性能研究冲压过程中应力应变分析板料变形规律研究及坯料与模具之间的相互作用研究方面均取得了较大的进展。特别是随着计算机技术的飞跃发展和塑性变形理论的进步完善，近年来国内外已开始应用塑性成形过程的计算机模拟技术，即利用有限元等数值分析方法模拟金属的塑性成形过程，根据分析结果，设计人员可预测工艺方案成形的质量问题，并通过在计算机上选择修改相关参数，可实现工艺及模具的优化设计。这样既节省了昂贵的试验费用，也缩短了制模周期。研究推广能提高劳动生产率及产品质量降低成本和扩大冲压工艺范围的各种冲压新工艺，也是冲压技术的发展方向之。目前，国内外相继涌现出了精密冲压工艺软模成形工艺高能高速成形工艺超塑性成形工艺及无模多点成形工艺等精密高效经济的冲压新工艺。其中，精密冲裁加工零件的厚度可达，精度可达级用液体橡胶