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尺寸联系图--A0.dwg
（CAD图纸）
工序1.xls
工序2.xls
工序3.xls
工序4.xls
工序5.xls
工序6.xls
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机床总图--A0.dwg
（CAD图纸）
计划周记进度检查.xls
加工工序图--A1.dwg
（CAD图纸）
加工示意图--A0.dwg
（CAD图纸）
空气压缩机机身机械加工工艺设计及机身铣三斜面专用机床设计开题报告.doc
空气压缩机机身机械加工工艺设计及机身铣三斜面专用机床设计说明书.doc
任务书.doc
生产率计算卡.xls
外文翻译--组合机床滑台动态特性的研究.doc
相关资料.doc
从世纪年代末开始生产微型小型压缩机。
世纪年代末开始批量出口微型压缩机主机，目前已形成大批量出口压缩机主机的生产能力，成为中国微小型压缩机主要出口企业之。
该公司主要生产活塞式压缩机和空气净化设备二大类产品。
该公司生产的活塞压缩机品种齐全，质量可靠，可为您提供不同排气量，不同压力的型往复活塞式微小型压缩机和中高压型压缩机，其排气量从.，压力从的多种不同规格压缩机品种，产品广泛应用于各个行业。
该公司生产的空气净化产品主要包括各型油水分离过滤器，高效除水除油除臭过滤器，高温型冷冻干燥机，无热再生吸附式干燥机。
产品广泛适用于为各种类型压缩机提供压缩空气净化配套。
.毕业设计本设计任务简介本设计应达到的要求对缸体加工工艺经简化方案的简要分析比较完成本工序的工序图，加工示意图，机床总图及床身部件图设计说明书份，要求对机床的总体设计部分详细分析说明，并包括必要的计算，文字简洁通顺，重要公式数据应注明出处对制造厂家调研，了解其对质量成本要求，所设计的专机要结合厂方具体生产条件作为总体设计要求对各部件设计提出恰当的要求。
此次毕业设计为空气压缩机下图所示，其材料为铸铁，加工部位及要求为铣三斜面，尺寸，表面粗糙度.微米。
三斜面成度角，三斜面与大小孔中心线的平行度为.。
.对毕业设计本设计的要求此次毕业设计任务要求机床功能得到进步的完善，能够提高零件的加工精度和加工效率，能够降低加工成本。
组合机床简介.组合机床概述随着生产的发展和专业化程度的提高，很多行业产品的零件加工批量越来越大，精度要求也越来越高。
因而，通用机床已跟不上生产发展的需要。
首先，通用机床加工时同时参加工作的刀具少，限制了机床生产率的提高其次，如果工件需要加工多个表面时，则需要对工件进行多次的定位和夹紧，这就会使零件的加工精度和生产率降低。
为了改善通用机床这些不利的加工条件，在生产实践中逐步改进和完善了专用机床。
专用机床是相对通用机床而言的，它是为完成工件的工序而设计制造的。
所以专用机床的结构要比通用机床简单，生产率和自动化程度都有所提高。
但专用机床也有其固有的缺点，如设计和制造的周期长不能适应工件的变化，旦加工的工件有所变化，就必须重新设计和制造新的与工件相适应的专用机床。
所以专用机床成本高，不利于产品的更新。
为了消除上述的两种机床通用机床与专用机床的弊病，在生产实践中有发展了种新型的加工机床组合机床，以及由组合机床组成的组合机床自动线。
.组合机床的加工范围组合机床般可以完成的加工内容有钻孔扩孔绞孔镗孔攻丝套丝车端面镗至口挖沟槽，倒角等。
此外，也可以进行些简单的装配工序如压套压堵头等，还可以实现拉削磨削抛光等工序。
钻孔除了应用普通麻花钻头钻孔外，还可以应用复合刀具进行复合加工，如钻孔倒角钻孔倒角窝钻孔扩孔等。
在进行深孔钻削时，利用组合机床的分级进给机构，还可以实现自动循环，在加工中自动地进刀退刀再进刀退刀和排屑。
扩孔与钻孔类似，除扩孔外还可以应用复合刀具进行扩孔倒角扩孔倒角端面扩圆锥孔等。
铰孔可以铰圆柱孔或圆锥孔，也可以用滚压工具来滚压孔。
镗孔在镗杆上可以安装多种刀具，完成粗镗半精镗半精镗精镗以及凸台的端面圆或倒角等。
攻丝套丝利用攻丝装置，可以攻制内螺纹在采用活动板牙时，还可以实现外螺纹的套丝加工。
端面端面的加工方式较为多样化，可以在钻孔扩孔中利用复合刀具较小的端面也可使用铣刀来铣削较大的端面在镗削中可以端面或在镗孔的同时车端面。
目前组合机床正在向扩大加工范围的方向发展，今后将逐步扩大到车削，仿形加工，磨削拉削等。
组合机床还能进行些非切削性的加工，如检查装配清洗和零件的分类及打印等。
空气压缩机机械加工工艺规程的制订部分.工艺方案的制定机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件。
生产规模的大小，工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。
因此，机械加工工艺规程设计是项重要而又严肃的工作。
为能具体确切地说明工艺过程，般将机械加工工艺过程分为工序安装工位工步和走刀。
这是设计组合机床最重要的步。
工艺方案制定得正确与否，将决定机床能否达到“体积小，重量轻，结构简单，使用方便，效率高，质量好”的要求。
为了使工艺方案制定的合理，先进，必须从认真的分析被加工的零件或同类零件图纸开始，深入现场全面了解被加工零件的结构特点，加工部位，尺寸精度，表面粗糙度和技术要求，定位夹紧方式工艺方法和加工过程所采用的刀具，辅具，切屑用量情况及产生率要求高，分析其优缺点，总结设计，制造，使用单位和操作者的丰富的实践经验，以求理论紧密联系生产实际，从而确定零件在组合机床上完成的工艺工序内容及方法，决定刀具种类，结构型式，数量及切屑用量等。
根据选定的工艺方案确定机床的配置型式，并
（全套资料）空气压缩机机身机械加工工艺设计及机身铣三斜面专用机床设计（含图纸论文）
