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笔盖注塑模具设计开题报告.doc
笔盖注塑模具设计论文.doc
笔套工件图纸.dwg
（CAD图纸）
笔套工件图纸.exb
定模板.dwg
（CAD图纸）
定模板.exb
定模座板.dwg
（CAD图纸）
定模座板.exb
动模板.dwg
（CAD图纸）
动模板.exb
动模座板.dwg
（CAD图纸）
动模座板.exb
进度计划表.doc
任务书.doc
推板.dwg
（CAD图纸）
推板.exb
推杆.dwg
（CAD图纸）
推杆固定板.dwg
（CAD图纸）
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型腔.dwg
（CAD图纸）
型腔.exb
支撑板.dwg
（CAD图纸）
支撑板.exb
中期检查表.doc
主浇套.dwg
（CAD图纸）
主浇套图纸.exb
总装配图.dwg
（CAD图纸）
国民经济的五大支柱产业机械电子汽车石化建筑业的发展也要求模具工业的发展与之相适应。
模具在制造业中所具有的重要地位，使得模具的制造能力和技术水平已成为衡量国家制造业水平和创新能力的重要标志。
近年来随着模具制造能力的不断提高，使得模具有着高精度长寿命高生产率型腔形状和模具结构复杂的特点。
如今模具的生产方式广乏采用技术，采用高速切削加工技术，快速成型技术和快速制模技术的系列的先进技术。
模具未来的加工也向着粗加工向高速加工发展，成型表面的加工向精密自动化发展，光整加工向自动化发展，快速成型加工技术的发展，模具正向集成化三维化智能化和网络化发展，模具的标准化程度将不断提高。
但我国模具的发展存在着些不足发展不平衡，工艺装备落后，组织协调能力差，供需矛盾短期难以缓解，大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足，以上的这些缺点严重阻碍了我国模具的发展，以上缺点成为我国当前模具工业首要解决的问题。
随着塑料制品在社会中的用途越来越广，对塑料模具提出了更高的要求。
四年学习的结束，使自己对模具的认识有了清晰的了解。
这次设计的题目是笔盖进行注塑设计，通过对塑件进行分析对模具结构的设计和计算。
通过进行造型分析，最后用软件对主要的零部件与装配图进行绘制，虽然对模具的结构有些感性的认识和理性的认识，也进行过实践和相应的课程设计，但这次设计是对四年学习的个总结，由于缺乏真正的实践经验，使这次毕业设计的过程中遇到了很多困难，但是通过老师的指导和详细的查阅资料，以及和同学们的讨论，解决了不少的问题相信这次设计能够符合设计的要求，完成设计的任务。
由于自身知识的不够完善，在设计的过程中存在着些不足和不完善的地方，恳请老师指正。
塑件总体分析.尺寸分析图.笔套的截面图纸塑件的主要技术要求未注公差按，级材料采用.材料的选择通常，选择塑件的材料依据是它所处在的工作环境及使用性能的要求，以及原材料厂家提供的材料性能数据。
对于常温工作状态下的结构件来说，要考虑的主要是材料的力学性能，如屈服应力，弹性模量，弯曲强度，表面硬度等。
综合各项因素最后选择塑料作为本次设计所使用的材料最为适合。
性能无毒无味，外观呈象牙色半透明，或透明颗粒或粉状。
密度为㎝，收缩率为，弹性模量值为.，泊松比值为.，吸湿性，熔融温度，热分解温度。
力学性能有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。
的耐蠕变性比及大，但比及小。
的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。
的力学性能受温度的影响较大。
热学性能的热变形温度为，制品经退火处理后还可提高左右。
在时仍能表现出定的韧性，可在的温度范围内使用。
电学性能的电绝缘性较好，并且几乎不受温度湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。
成型工艺也可以说是聚苯乙烯的改性，比有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机挤出机等塑料成型设备进行注塑挤塑吹塑压延层合发泡热成型，还可以焊接涂覆电镀和机械加工。
的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为，干燥时间为制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于的热风循环干燥箱内，再冷却至室温即可，在升温时粘度增高，所以成型压力较高，故塑件上的脱模斜度宜稍大，易吸水，成型加压前
（全套资料）笔盖注塑模具设计（含图纸论文）
