1、“.....门锁,成形,整套,模具设计,毕业设计,全套,图纸摘要冲压制品已在工业,农业,国防和日常生活等方面得到了广泛应用,特别是在机械业中尤为突出。机械产品的外壳大部分是冲压制品,产品性能的提高要求高素质的冲压模具和冲压性能,成型工艺和制品的设计。冲压制品的成型方法很多。其主要是用于落料冲孔弯曲拉深等。而冲压模约占成型总数的以上。当然如利用电气控制......”。
2、“.....冷冲冲裁模主要用于金属制品的成型,它是冲压制品生产中十分重要的工艺装置。冲压模的基本组成是上下模座下模垫板下模固定板凹模镶块抬料钉导料板卸料板导柱导套卸料板弹钉等。冲压模的广泛适用正是我们这次设计的根本出发点。关键词冲孔落料拉深前言冷冲压是种先进的金属加工方法,它建立在金属塑性变形的基础上,采用模具和冲压设备对板料金属进行加工,以获得所需的零件形状和尺寸。冷冲压采用复合模......”。
3、“.....可在台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷矫平冲裁到成形精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,般每分钟可生产数百件。其与切削加工比较,具有生产率高加工成本低材料利用率高产品尺寸精度稳定操作简单容易实现机械化和自动化等系列优点,特别适合于大量生产。由于板料冲压加工的零件形状尺寸精度要求批量大小原材料性能等的不同,当前在生产中所采用的板料冲压工艺方法也是多种多样的。但是......”。
4、“.....分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。分离工序又可分为落料冲孔和切割等。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,成为所需形状和尺寸的工件。成形工序可分为弯曲拉深翻孔翻边胀形扩口缩口和旋压等。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于个工件。在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验......”。
5、“.....以保证成品质量和高的合格率。模具是赋予工业制品以定形状与尺寸的重要工艺装备,它直接影响到机电产品的质量成本市场竞争能力及产品更新周期。模具在工业生产中的重要地位得到了各国的高度重视。冲压模具目前仍居于九大类模具冲压锻造铸造精铸压铸塑料橡胶玻璃陶瓷模具之首,约占全部模具总量的。在传统的工业生产中,工人生产的劳动强度大劳动量大,严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展......”。
6、“.....而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中,冲压模具可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展,冷冲压技术也不断革新和发展......”。
7、“.....发展了些新的成形工艺简易模具通用组合模具数控冲压设备和冲压柔性制造系统等不断改进板料性能,以提高其成形能力和使用效果。目录冲压工艺性分析.零件的工艺性分析.冲压工序的确定.估算拉伸次数.矩形件的毛坯形状.模具类型的决定.加工方案分析模具结构型式的确定矩形件坯料的形状和尺寸的确定.矩形件的修边余量.矩形件的毛坯尺寸计算.排样与搭边落料拉深部分工艺力计算.冲裁力的计算.卸料力和顶件力的计算......”。
8、“.....压边力的计算.总压力计算落料拉深模结构及工作部分主要尺寸计算.刃口尺寸计算凹模刃口尺寸计算凸模刃口尺寸计算冲裁间隙.落料凹模结构设计凹模的高度凹模壁厚凹模的孔口型式.拉深凸凹模的设计拉深凸凹模的圆角半径拉深间隙拉深模的工作尺寸拉深凸模凸凹模的设计设备选择.压力机的选取其它模具零件的设计.定位装置的设计卸料装置凹模固定板.压边圈设计.打杆设计.拉深通气孔设计.垫板的设计......”。
9、“.....模架的设计.螺钉及销钉的选择.冲压零件材料与热处理其它模具的粗略设计.切边模.两侧面各孔冲模.冲孔翻边模.整形模部分零件的加工工艺卡.凸模固定板加工工艺卡.长导柱加工工艺卡模具工作原理致谢参考文献冲压工艺性分析.零件的工艺性分析钢时极软的低碳钢,强度硬度很低,而塑性韧性极高,具有良好的冷变形化学成性和焊接性,正火后切削加工性尚可,退火后导磁率较高,剩磁较少......”。
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垫板.dwg
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防盗门锁壳.dwg
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防盗门锁壳成形模及整套模具设计开题报告.doc
防盗门锁壳成形模及整套模具设计论文.doc
落料拉伸凸凹模.dwg
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落料拉伸凸模.dwg
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落料拉深复合模装配图.dwg
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