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工艺是机械产品设计制造过程中的重要组成部分,工艺设计的好坏直接影响产品的最终制造质量和整个生产系统的优化状况。
在国民经济的各个领域,各个行业中广泛使用者大量的机床机器仪器及工具等,这些工艺装备都是有机械制造行业提供的。
机械制造业的主要任务就是围绕各种材料的加工要求,研究其加工工艺并设计和制造各种工艺装备,机械制造工业是国民经济各部门的装备部,它不仅为传统产业提供了现代化的设备,同时也是计算机通信等新兴产业的基础。
机械制造业的兴衰直接影响和制约了工业农业交通航天信息和国防各部门的生产技术水平,进而影响着个国家的综合生产实力。
.国内外发展情况当代的机械制造业正沿着三个主要的方向发展加工技术向高度信息化自动化智能化方向发展,信息技术智能制造技术数控技术柔性制造技术计算机集成制造技术以及敏捷制造等先进技术都在改造传统制造业并迅速向前发展。
加工技术向高精度发展,出现超精密工程以及纳米材料及加工纳米测量等技术。
机械加工的工艺方法进步完善与开拓,传统的切削与磨削技术仍在不断发展,各种特种加工方法也在不断开拓新的工艺可能性与新的技术,如快速成形激光加工电加工和射流加工等。
同时,机械制造中的计量与测试技术机械产品的装配技术工况检测与故障诊断技术机械设备性能试验技术机械产品的可靠性保证与质量控制技术仿生制造技术微型制造设备技术网络制造技术人工智能技在机械制造中的应用以及考虑到环境保护的绿色制造技术等均有重大的发展。
机械加工工艺的发展广义制造论长期以来,由于设计和工艺的分离,制造被定位于加工工艺,这是种狭义制造的概念。
随着社会的发展和科技的进步,需要综合融合和复合多种技术去研究和解决问题,特别是集成制造技术的问世,提出了广义制造的概念,亦称为“大制造”的概念,它体现了制造概念的扩展。
制造工艺已形成系统现代制造技术已经不是单独的加工方法和工匠的“手艺”,已经发展成为个系统,在制造工艺理论和技术上有了很大的发展。
在制造生产模式上出现了柔性制造系统集成制造系统虚拟制造系统集群制造系统和共生制造系统等。
零件在工艺规程制定后,就要按工艺规程顺序进行加工。
加工中除了需要机床刀具量具之外,成批生产时还要用机床夹具。
它们是机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床或刀具获得正确位置。
机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度,所以机床夹具设计是加工过程中最活跃的因素之。
机械加工工艺的发展方向是自动化和毛坯精化。
机械制造是国民经济各部门科技进步的基础。
在现代条件下机械制造的发展方向是开发工艺可行性广能保证各种原料消耗最少可靠性和自动化精度高的新代的技术。
机械制造工艺及其实现组织形成的发展趋势,在很大程度上取决于机器结构的发展方向和它的技术使用特征。
机器制造中的科技进步将促进以计算机和生产全盘自动化为基础的工序少和能节约资源的工艺的建立和推广。
.本课题应达到的要求保证产品的质量符合设计图和技术条件所规定的要求保证高的劳动生产率保证经济上的合理性设计中要包括设计工艺路线的原则和方法,工序的详细设计包括尺寸换算以及工序尺寸的设计计算影响加工因素的分析影响表面质量的因素。
本设计要达到的要求满足零件设计的加工精度要求零件机械加工工艺过程卡片各工序卡片主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图设计说明书不少于万字必须有相关的计算和说明专业外语文献翻译不少于万字符。
零件的分析.零件的功用进气管的作用就是按照柴油机的工作次序,分别供给各缸充足的新鲜空气。
进气管般用铸铁或铝合金铸造。
进气管和排气管分别安装在汽缸盖的两侧,如果在侧装配,会使排气管的高温传给进气管,造成进入汽缸内的空气密度减小,影响进气量。
同时,为了减小空气的流通阻力,进气管内壁般要做得比较平整和光滑。
.零件的工艺分析该零件广泛用于载重汽车和客车。
图.云内内燃机进气管从零件
