答辩相关材料.doc
倒档齿轮.dwg
（CAD图纸）
倒档从动齿轮.dwg
（CAD图纸）
过程管理封皮.doc
任务书.doc
设计图纸6张.dwg
（CAD图纸）
输出轴.dwg
（CAD图纸）
输入轴.dwg
（CAD图纸）
题目审定表.doc
五菱宏光变速器装配图.dwg
（CAD图纸）
五菱宏光手动变速器设计开题报告.doc
五菱宏光手动变速器设计说明书.doc
中间轴.dwg
（CAD图纸）
但变速器设计直是汽车设计中最重要的环节之，它是用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速，因此它的性能影响到汽车的动力性和经济性指标，特别是对轻型商用车而言，其设计意义更为明显。
在对汽车性能要求越来越高的今天，车辆的舒适性也是评价汽车的个重要指标，而变速器的设计如果不合理，将会使汽车的舒适性下降，使汽车的运行噪声增大。
国产商用车所装配的变速器主要以国产手动档变速器为主，变速器是由变速传动机构和操纵机构组成。
根据前进挡数的不同，变速箱有三四五和多挡几种。
根据轴的不同类型，分为固定轴式和旋转轴式两大类。
而前者又分为两轴式中间轴式和多中间轴式变速箱。
汽车变速器是影响整车动力性经济性舒适性的重要总成，国内外的汽车制造与销售数据显示，人们对汽车驾乘的舒适性越来越重视。
国内商用车市场的快速发展，年全国载货汽车保有量为辆，与年相比，增加辆，增长.。
其中轻型载货汽车辆，贡献度最大的车型是轻型货车，轻型货车对商用车销量的贡献度为.，其次是重型货车和微型货车，其贡献度分别为.和.。
汽车变速器的使用寿命与整车基本相当，售后维修市场对变速器总成的需求仅占少数，故此可将轻型商用车市场近似为它的变速器配套市场空间。
随着全球能源及原材料价格的不断上涨，汽车销售价格的下降，要求汽车变速器向着体积小质量轻承载能力大结构紧凑上发展。
这就要求零件设计结构机械性能也要相应有所改变，向着小巧紧凑高强度，高刚性方向改进，进而也要求有新技术新工艺来保证能够制造出来。
目前许多变速器生产企业正在研发些能大幅提高离合器同步器寿命和行车安全性，且保留了传统有级机械变速器传动效率高体积小机构简单使用可靠易于制造成本低燃油消耗少和维护与使用费用低多档位大速比变化范围改善了汽车的动力性燃油经济性和换档平顺性的变速器。
现在汽车变速器的发展趋势是向着可调自动变速箱或无级变速器方向发展。
无级变速机构由两组锥形轮组成，包括对主动锥形轮锥形轮组和对被动锥形轮锥形轮组同时有根链条运行在两对锥形轮形沟槽中间，链条的运动如同动力传递单元。
锥形轮组由发动机的辅助减速机构驱动，发动机的动力通过链条传递给锥形轮组直至终端驱动。
在每组锥形轮中有个锥形轮可以在轴向移动，调整链条在锥形轮的工作直径并传递速比。
两组锥形轮必须保持相同的调整，以保证链条始终处与涨紧状态，使传递扭矩时锥形轮接触充分的压力。
采用无级变速器可以节约燃料，使汽车单位油耗的行驶里程提高。
通过选择最佳传动比，获得最有利的功率输出，它的传动比比传统的变速器轻，结构更简单而紧凑。
世界各大汽车制造商正竞相开发无级变速器。
专家预计至年间无级变速器将成为世界各大汽车制造商的技术开发重点。
.目的及意义通过步步的计算和校核来改善变速器的工作状态，使其达到理想的舒适性并减小工作时的噪声。
传统的变速器设计设计方法般是根据性能要求利用经验公式取初值，然后计算其强度，传动质量指标等，如不符合要求根据经验公式改变些参数，继续计算直至符合所有的条件与要求。
通过本题目的设计，可综合运用所学知识对轻型商用车的手动变速器进行设计。
由于本题目模拟工程线实际情况，通过毕业设计可与工程实践直接接触，从而可以提高解决实际问题的能力，综合提高自身的设计和制造水平。
本设计研究基本内容是研究轻型商用车的机械变速器的组成结构与原理，弄清楚同步器齿轮轴等零部件之间的配合关系。
选择标准齿轮模数在总当数和档传动比确定后，合理分配各档位的速比，接着计算
（全套资料）五菱宏光手动变速器设计（含图纸论文）
