1、“.....拉伸,模具设计,毕业设计,全套,图纸压扣连续拉伸模具设计摘要压扣零件结构简单且对称，精度要求般，低于，尺寸较小，广泛应用于各种行业，特别是轻工业。它的作用日益突出，本篇论文正基于此。在现有正常生产条件下，综合考虑各种因素，设计种最为合适的方案尤其重要。这篇论文以零件图为起点，分析了压扣零件的特点及成形工艺，主要分析了零件的结构工艺性精度要求和材料的性质。根据零件工艺性分析......”。

2、“.....分别包含了单工序模，连续模和复合模。通过比较这几种方案的优缺点，结合零件的批量精度等具体要求，选择了副级进模，包括切槽拉深弯曲和整形四个工位。画出了级进模的排样图，介绍了模具设计的定义原则与要求特别是级进模设计的基本步骤，流程图等。详细介绍了压扣级进模的结构工作过程及各工位的结构和模具主要零部件的特点。主要设计了两副模具，单工序模中的落料模和级进模，并将它们的装配图绘制在图纸上......”。

3、“.....他们中的部分零件画在零件图纸上。通过以上设计，就可以得到完整的压扣零件的制造方法。关键词压扣冲切拉深弯曲排样级进压扣是种常用的钣金连接件之，虽然精度要求不高，般低于，但作为冲压件来说，冲压工艺有定的代表性。目前压扣件已广泛应用于各种行业，例如服装业，汽车行业等，特别是轻工业。有着广阔的发展前景。正是因为压扣零件的作用日益突出......”。

4、“.....本课题的目的在于在现有的条件下，设计种最好的压扣零件的制造方法。题目如图所示的压扣零件图，拉深高度为.，内圆直径为.，材料为，厚度.。零件技术要求卷边外圆断面要平齐光滑，毛刺不得大于.顶部卷边内圆半径，与底面要平行，不平行度小于.保证拉深高度为.，外圆直径，底部倒角。图压扣零件图要求压扣生产纲领按大批量生产类型考虑，其材料及各项技术要求按给定的零件图要求......”。

5、“.....根据其生产批量的大小冲压设备的类型规格模具制造能力以及工人技术水平等具体生产条件，从对产品图的冲压工艺性分析入手，经过必要的工艺计算，制定出合理的工艺方案，最后写出冲裁工艺卡的综合性的分析计算设计过程。冲裁工艺方案的确定，其中包括工序性质数量的确定，工序顺序的安排，工序组合方式及工序定位方式的确定等内容。因此冲压工艺设计实质上就是冲压工艺的制定，而表达工艺指定内容的文件就是冲压工艺规程......”。

6、“.....即原材料消耗要尽可能少。考虑工厂的具体生产条件，制定出的工艺方案要技术上先进可行，经济上合理。工序组合方式和工序排列顺序要符合冲压变形规律，能保证冲制出合格的零件。工序数量要尽可能少，生产效率要尽可能高。制定的工艺规程，要方便工厂车间的生产组织与管理。.压扣件的工艺分析冲压件的工艺性是指冲压件对冲压工艺的适应性......”。

7、“.....般来说，工艺性良好的冲压件可保证材料消耗少工序数量少模具结构简单模具寿命长成本低且产品质量稳定，还可有利于生产的组织管理。在工艺设计时，首先要分析冲压件的工艺性，这是制定工艺方案的基础。压扣件的结构工艺性如图所示的压扣件，形状简单对称美观，没有复杂形状的曲线。各直线或曲线的连接处都有适当的圆角相连，有利于模具加工。尺寸较小，最大尺寸为，深度也较小，拉深高度为。此外......”。

8、“.....该压扣件冲压加工性好。压扣件的精度要求冲压件的精度要求是指冲压件的尺寸精度和表面粗糙度要求，精度要求应该在经济精度范围以内。从图的零件图可以看出，该零件的精度要求较低，外圆直径的公差最小，为.，低于，其余的尺寸的精度要求更低。冲压件断面的表面粗糙度和允许的毛刺高度见表和表。表冲压件断面的近似表面粗糙度材料厚度表面粗糙度.表冲压件断面允许毛刺的高度冲压板料厚度.新模试冲时毛刺高度......”。

9、“.....毛刺小于.，满足要求。拉深件的径向尺寸精度以及圆筒形拉深件所能达到的高度方向尺寸精度，板料厚度为.，拉深件直径时，其径向尺寸的偏差值为.当拉深件高度时，其高度尺寸偏差值为.。由此可见零件图上的尺寸要求均可以满足。压扣件的材料分析冲压工艺对材料的要求.首先要满足冲压件的使用要求强度刚度导电性导热性重要性耐腐蚀等。.满足冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量板料的厚度......”。