被加工零件工序图.dwg
（CAD图纸）
电机端盖.dwg
（CAD图纸）
电机轴.dwg
（CAD图纸）
法兰盘.dwg
（CAD图纸）
法兰盘1.dwg
（CAD图纸）
盖.dwg
（CAD图纸）
花键套.dwg
（CAD图纸）
机床尺寸联系图.dwg
（CAD图纸）
加工示意图.dwg
（CAD图纸）
课题申报表.doc
迷宫环1.dwg
（CAD图纸）
迷宫环2.dwg
（CAD图纸）
任务书.doc
生产率计算卡.doc
实习报告.doc
双孔支架镗铰组合机床刚性镗削头及主轴箱设计开题报告.doc
双孔支架镗铰组合机床刚性镗削头及主轴箱设计说明书.doc
说明书封面.doc
说明书目录.doc
四轴刚性镗削头总装图.dwg
（CAD图纸）
箱体.dwg
（CAD图纸）
圆弧齿同步带轮.dwg
（CAD图纸）
中英文摘要.doc
轴承座.dwg
（CAD图纸）
主轴.dwg
（CAD图纸）
首先，加工时，同时参加工作的刀具少，限制了机床生产率的提高其次，在加工多孔的工件时，需要对工件进行多次的定位和夹紧，使零件的加工精度和生产率降低第三，因为在台机床上总是加工种工件，使通用机床的部件和机构造成冗余。
因此，为了提高生产效率，满足加工要求，本课题设计了用于加工双筋蹄零件的镗铰组合机床之镗削主轴箱。
根据被加工零件确定加工孔的数量位置切削用量及主轴类型，拟订了主轴箱的传动方式，应用最优化方法传递功率，削减振动，确定传动参数，设计轴的结构，进行如轴轴承等相关零件的强度校核计算。
通过以上设计，实现了两个双筋蹄零件次加工完成，较好地达到了设计要求。
关键词组合机床镗床主轴其次，如果工件需要多个表面时，则需要对工件进行多次的定位和夹紧，这就会使零件的加工精度和生产率降低第三，因为在台机床上总是加工种工件，使通用机床的很多部件和机构变得毫无作用，造成设计功能的浪费。
为了改善通用机床这些不利的加工条件，在生产实践中就出现了专业机床。
专业机床是相对通用机床而言的，它是为完成工件的工序而设计制造的。
所以专用机床的结构要比通用机床简单，加工精度稳定，生产率和自动化程度有所提高。
但专用机床也有其固定的缺点，如设计和制造的周期长，不能适应工件的变化，旦被加工工件尺寸形状和结构有所变化，就必须重新设计制造与工件相适应的新的专用机床。
所以专用机床成本高，不利于产品的更新。
为了消除上述两种机床通用机床和专用机床的弊病，在生产实践中有发展了种新型的技工机床组合机床。
组合机床的设计，目前基本上有两种情况其，使根据具体加工对象的具体情况进行专业设计，这是当前最普遍的做法。
其二，随着组合机床在我国机械行业的广泛使用，广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验，发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性，可设计成通用部件，而且些行业在完成定工艺范围内组合机床是极其相似的，有可能设计为通用机床，这种机床称为“专用组合机床”。
这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产，而是可以设计成通用品种，组织成批生产，然后按被加工的零件的具体需要，配以简单的夹具及刀具，即可组成加工定对象的高效率设备。
在组合机床设计过程中，为了降低组合机床的制造成本，应尽可能地使用通用件和标准件。
目前，我国设计制造的组合机床，其通用部件和标准件约占部件总数的，其它是专用零部件。
考虑到近年来，各种通用件和标准件都出台了新的标准及标注方法，为了方便以后组合机床的维修，整个组合机床的通用件和标准件配置，都尽量采用了新标准。
.总体设计制定工艺方
（全套资料）双孔支架镗铰组合机床刚性镗削头及主轴箱设计（含图纸论文）
