圆柱模具式软胶囊剂设计摘要圆柱,模具,软胶囊,设计,毕业设计,全套,图纸摘要软胶囊是指把定量的原料原料提取物加上适宜的辅料密封于球形椭圆形或其他形状的软质囊中制成的剂型。软胶囊的特点有可塑性强弹性大，装量均匀准确精确性高，整洁美观容易吞服可掩盖药物的不适恶臭气味等。对于软胶囊的制造可以追溯到十九世纪末，由于科学与技术的限制，软胶囊的生产效率与成品率当然无法与现代相比，然而这种相对落后的生产方式为今后软胶囊技术的发展奠定了基础。现代软胶囊的制法有两种滴制法和压制法。我国软胶囊制备的发源地在上海，中国药志记载是上海东海制药厂和上海延安制药厂，时间应该在上世纪年代。随着科学技术不断发展，软胶囊机越来越先进，软胶囊制备技术也越来越完善。在这次设计中，我提出了两个方案，是采用单电动机机械传动，圆柱模具式软胶囊剂。二是采用完全独立伺服电动机驱动。通过比较，方案同步性高，便于控制。可实现简单有效的机构运动匹配并可以较快速连续工作并保证较好的成品率，选取方案进行设计，之后对于减速箱进行了深入分析研究并进行设计。关键词软胶囊胶囊软胶囊机模软胶囊的定义和产生历史软胶囊的定义软胶囊的产生和制造历史.软胶囊特点及制作方法软胶囊的特点软胶囊的工艺要求软胶囊的制作方法软胶囊产品生产质量好坏的评价标准.软胶囊的制造发展及现状软胶囊机的现代工艺软胶囊制备发展现状我国软胶囊制备工艺发展.软胶囊机设计的研究内容第二章功能原理设计.软胶囊机的组成及分析.软胶囊工作流程.影响软胶囊成形的因素.软胶囊主机功能原理分析.软胶囊机工作的同步性第三章系统方案设计.机械系统总体设计工艺要求和设计要求设计方案的提出和选定.软胶囊机主机机械系统参数设计模具参数设计电动机参数选用第四章系统结构设计.主机总体结构设计.减速箱结构设计.滚模结构设计第五章运动方案设计.减速箱运动方案设计.柱塞泵机构运动方案设计第六章主机机械系统主要零部件强度校核计算.蜗轮蜗杆的计算与校核.齿轮的校核与计算.传动轴的强度校核蜗轮所在轴强度校核主动齿轮轴校核计算.轴承的选取及校核.联轴器的选择第七章设计总结致谢参考文献第章绪论.软胶囊的定义和产生历史软胶囊的定义软胶囊是指把定量的原料原料提取物加上适宜的辅料密封于球形椭圆形或其他形状的软质囊中制成的剂型，是继片针剂后发展起来的种新剂型，系将油状药物药物溶液或药物混悬液糊状物甚至药物粉末定量压注并包封于胶膜内，形成大小形状各异的密封胶囊，可用滴制法或压制法制备。软胶囊囊材是用明胶甘油增塑剂防腐剂遮光剂色素和其它适宜的药用材料制成，安全性高。其大小与形态有多种，有球形椭圆形长方形及筒形等，可根据临床需要制成内服或外用的不同品种，胶囊壳的弹性大，故又称弹性胶囊剂或称胶丸剂。软胶囊的产生和制造历史实际上，基于相比于其他剂型所具备的独特优势，软胶囊的诞生已经有了相当长的段历史。对于软胶囊的制造可以追溯到十九世纪末，由于科学与技术的限制，软胶囊的生产效率与成品率当然无法与现代相比，然而这种相对落后的生产方式为今后软胶囊技术的发展奠定了基础。早期的软胶囊生产中采用可溶性的片状明胶,将其置于表面具有空心模孔的多孔板形模具上,将药用液体按照期望供给量浇注于片状明胶上,再将另张片状明胶覆盖在药液液面上并保证排除所有气泡,同时上下明胶的边缘重叠.将同样的多孔模具空心模孔方向相反放置于上层明胶上,然后将整合模具置于液压环境下.当上下模具受迫挤压闭合,液体无法溢出,在压力的作用下药液向上下两方向挤压具有弹性的明胶,这样形成模具模孔中上下各半的胶囊形状,最终模具的上下压合实现明胶的切割,边缘的重叠实现胶囊的封闭.在此类加工工艺下,靠近模具中心的胶囊中液体多于分布于模具周边的胶囊中液体的情况时常发生.针对这种情况是由于上层明胶在放置时不能保证平坦贴合下端模具,从而导致两层明胶之间靠近模具部分存在膨胀趋势.加之明胶存在薄厚不均匀与张力不致情况,胶囊皮在过度拉伸下经常呈现两侧不对称的胶囊而不得不被遗弃。.软胶囊特点及制作方法软胶囊的特点美国年项调查表明，在保健食品药品的剂型包括片剂硬胶囊和软胶囊等剂型中，.的顾客最欢迎的是软胶囊剂型。软胶囊的优势如此明显，源于它具有以下的几个特点.整洁美观容易吞服可掩盖药物的不适恶臭气味。.软胶囊的可塑性强弹性大。.软胶囊可弥补其他固体剂型的不足，如含油量高或液态药物不易制成丸剂片剂时，可制成软胶囊。.装量均匀准确，溶液装量精度可达，尤适合装药效强过量后副作用大的药物，如甾体激素口服避孕药等。.软胶囊完全密封，其厚度可防氧进入，故对挥发性药物或遇空气容易变质的药.物可以提高其稳定性，并使药物具有更长的存储期。.适合难以压片或贮存中会变形的低熔点固体药物。.可提高药物的生物利用度。.可做成肠溶性软胶囊及缓