圆筒件冲压工艺及模具设计摘要圆筒,冲压,工艺,模具设计,毕业设计,全套,图纸课题来源结合毕业后即将从事的工作和自己的兴趣方向，向导师提出申请，王振球老师制定。.本课题的目的及意义根据统计，冲压件在各个行业中均占有相当大的比例。由于冲压加工经常是在材料冷态下进行的，所用的原材料般为板材或带材，因此也称为冷冲压或板料冲压。冲压模具为实施冲压工艺的专用工装。它被安装在压力机上，通过对板料施加压力使板料产生分离或塑性变形，从而获得所需要的零件。冲压生产的操作简单，生产率高，而且加工出的零件具有成本低重量轻刚度好尺寸稳定互换性好等优点。代替了很多铸造锻造切削加工等方法制造零件。因此，冲压加工作为个行业，在国民经济的加工工业中占有重要的地位。本课题旨在对带侧冲孔圆筒件类零件的冲压工艺设计和模具设计作个初步的研究和探讨，并围绕本课题查阅相关资料，了解当前国内外冲压模技术的研究状况和发展趋势，学习冲压工艺设计和模具设计的般流程和方法提出几套工艺方案并进行比较，选择最佳方案，然后设计模具图通过动手实践熟悉冲压模具设计的般步骤和方法，并学习等相关软件的应用，为以后的工作打下基础。.冲压工艺简介冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件俗称冲压件或冲件的种压力加工方法。因为它通常是在室温下进行加工，所以被称为冷冲压。冲模是将材料加工成所需冲件的种工艺装备。冲模在冷冲压中至关重要，般来说，不具备符合要求的冲模，冷冲压就无法进行先进的冲压工艺也必须依靠相应的冲模来实现。冷冲压与其他加工方法相比，具有独到的特点，所以在工业生产中，尤其在批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门都越来越多地采用冷冲压加工产品零部件，如机械制造车辆生产航空航天电子电器轻工仪表及日用品等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当大，不少过去用铸造锻造切削加工方法制造的零件，现在已经被质量好刚度好的冲压件所代替。通过冲压加工，大大提高了生产率，降低了成本。可以说，如果在生产中不广泛采用冲压工艺，许多工业部门的产品要提高生产率提高质量降低成本，进行产品的更新换代是难以实现的。.本课题国内外研究动态国外冲压模具行业的发展态势高新技术在欧美模具企业得到广泛应用,欧美许多模具企业的生产技术水平,在国际上是流的。将高新技术应用于模具的设计与制造,已成为快速制造优质模具的有力保证。的广泛应用,显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。为了缩短制模周期提高市场竞争力,普遍采用高速切削加工技术。快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。国内冲压模具制造技术现状目前,我国冲压模具的制造技术已取得很大进步。加之国内模具行业采用了国际上先进的模具加工厂设备制造技术和软件,实现了体化,提高了冲压模具的设计开发和制造能力,缩短了模具的生产周期。此外,许多研究机构和大专院校也在开展模具技术的研究国内的模具企业也在充分抓住汽车工业所带来的发展契机,加大设备产品生产规模的升级步伐,积极开拓国内外市场。模具制造技术与工业发达国家的差距冲压模具技术的开发手段比较落后技术的普及率不高,应用不够广泛精密加工设备在模具加工设备中所占比重较低生产冲压模具的各种条件不完备生产冲压模具的专用技术尚未成熟,大多仍还处于试验摸索阶段模具标准件标准化程度及使用覆盖率较低冲压模具制造技术的发展趋势模具设计的网络化智能化三维化模具加工的系统化体化快速化模具生产的专业化标准化商品化.关键理论及主要研究内容本课题中所涉及的主要理论包括金属塑性变形理论冲压工艺理论和模具设计理论。主要研究内容包括分析零件图及其工艺参数，提出两种工艺方案并进行比较，确定最佳工艺方案。