（全套资料）旋转式方形螺母输送机设计（含图纸论文）

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旋转式方形螺母输送机设计摘要旋转,方形,螺母,输送,设计,毕业设计,全套,图纸摘要在用固定式点凸焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，般焊接时的加压力在以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎，就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。螺母输送机解决了这个问题。采用螺母输送机来输送凸焊螺母，这种方法实现了从螺母的输送到焊机的焊接过程自动化。使用螺母输送机输送螺母，有着安全性高操作方便生产效率高等优点，而且能完成自动计数及实现自动化生产．便于质量和生产管理。螺母输送机般与焊接设备配套使用，为了提高生产效率和杜绝此类的安全隐患，用能快速准确的螺母输送机来代替人手方式装配则是个很好的解决方案。只需将螺母输送机的接线简单的接入焊接控制器，工人只需进行次操作即国产先进螺母输送机可完成把螺母送进定位销，然后焊接的工序。既快捷又安全，已经得到众多车厂的广泛使用。第章绪论.螺母输送机产品概述螺母输送机是用来自动输送螺母的设备，具有体积小，寿命长等特点。般与焊接设备配套使用，例如汽车制造厂需要在钢板上焊接螺母，如果是用人手输送的话，首先效率较低，最重要的是会因操作失误是产生重大的安全事故，如还没完全松开手时就进行焊接，这时很容易把手指打断。为了提高生产效率和杜绝此类的安全隐患，用能快速准确的螺母输送机来代替人手方式装配则是个很好的解决方案。方形凸焊螺母以其操作方便适应性强工作效率高等优点，在汽车和五金行业中得到了越来越广泛的应用。目前螺母的焊接工作大都是采用固定式点凸焊机来完成，而传统的螺母焊接是由操作工人放人工件后，再手工放上螺母。这种方式存在安全性差操作不方便生产效率低等缺点，且无法完成自动计数及实现自动化生产．不便于质量和生产管理目前．很多生产厂家都开始采用螺母输送机来输送凸焊螺母，这种方法实现了从螺母的输送到焊机的焊接过程自动化。输送物料螺母装载螺母数量配套设备焊接设备螺母输送机实际是为国标螺母输送所使用的标准螺母输送设备，对于不符合标准的螺母支持不好，容易卡螺母。当然非标的螺母样可以输送但要求为螺纹孔与周边距离偏差，螺母两平面误差及螺母周边尺寸误差最大不能超过.。对于自动化机械标准来说这已经是非常的宽松了。除标准以外的螺母样可以输送，也称为特殊型螺母带法兰盘的螺母等对这样螺母的输送样拥有标准范围，这需要使用企业与生产企业进行技术协商。图.传统螺母输送机的缺点传统焊接设备的缺点目前，在汽车制造业企业中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式点凸焊机来完成的。凸焊螺母或螺栓则般是由操作工人用手放入工件，然后再实施焊接。这种手工放置螺母或螺栓的操作方式存在着大缺点安全性差大家知道，在用固定式点凸焊机进行螺母或螺栓的凸焊时，般焊接时的加压力在以上。而在用手放置螺母或螺栓时，极有可能因误操作而导致焊机启动，导致上电极迅速往下运动，稍有不慎，就会使手压伤甚至残废。特别是在大批量生产时，操作人员免不了会产生疲劳而思想不集中，每年许多企业都会发生这类安全事故。生产效率低由于存在着安全隐患，操作人员在放置螺母或螺栓时，肯定会格外小心谨慎，这必然就会影响到生产效率。无法实现自动化生产。由此可见，这大缺点严重地阻碍着现代汽车及零部件制造行业中实现安全高效及自动化生产的要求，迫切需要有相关的产品和解决方案来解决这些实际问题。应用范围及特点为解决传统焊接设备的不足，江阴豪精焊接设备有限公司开发出了系列的适合于自动化生产的产品，为用户提供了最佳的解决方案。现分别来认识下其“庐山真面目”。.现行螺母输送机存在的不足及国内外现状当前的螺母输送机存在以下几个缺点不能实现螺母的自动计数无法保证在软管和输送前端之间只有个螺母当输送前端无螺母对，不能停止电焊机的动作。另外，当前的螺母输送机采用传统的继电器装置来进行控制，存在着所用继电器的数量多体积大线路庞杂可靠性差检修困难等缺点。关于螺母输送机，比较成熟的有中国的深利昌，韩国的，日本的矢岛在中国叫电溶机电，德国的，美国的，其中国产的螺母输送机价格相比国外的较为低廉，且质量稳定性等方面与外国牌子有得拼，而且些关键部件方面还比进口的牌子要好，推荐选用国产的。.螺母输送机的组成组成机身振动盘输送枪体输送管料管，分配器，气缸及