1、斜滑块侧抽芯塑料的工艺性分析．塑件的原材料分析该塑件的原材料为聚氯乙烯,则其相关资料如下主要用途聚氯乙烯是世界上产量最大的塑料品种之，其价格便宜,应用广泛．由于聚氯乙烯的化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道，管件，输油管，离心泵和鼓风机等．聚氯乙烯硬板广泛用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑。

2、又远远不能满足企业的需要。通过本次毕业设计实践，采用技术可以使设计者从繁沉计算和绘图工件中得到解脱。采用人机结合，各尽所长，充分发挥其人的创造思维能力，控制设计过程，使模具设计趋于合理化。而计算机则发挥其计算分折和储存信息的能力。两者结合，发挥各自的优势，有利于获得最优的设计成果，缩短开发周期。采用技术，可以实现在计算机上“试模”。

3、或矩形的冲头,适用面窄些模具零件如冲压模的工件定位零件虽然互相配合执行功能，但它们的空间布置难寻规律与共性，因此即使按功能划分也不能产生模块。本文介绍了注射模具的特点及发展趋势，叙述了三通管注射模具设计与计算的详细过程，介绍了该塑件成型工艺注射模具的结构特点与工作过程,阐述了在有斜滑块抽芯的注射模设计中应注意的事项关键词三通管注射。

4、水管三通管注塑模具设计摘要水管,三通,注塑,模具设计,抽芯,毕业设计,全套,图纸本论文的目的意义意义模具设计工件是需要非常专业的知识和多年的经验才能胜任的。随着我国机械行业的飞速发展，模具设计工程师越来越短缺。已经严重制约了模具行业的健康发展。在广东浙江上海江苏等地找到五年以上设计经验的模具工程非常困难，而刚刚毕业的模具专业的学生。

5、并提高设计质量是缩短整个模具开发周期的关键之。模块化设计就是利用产品零部件在结构及功能上的相似性，而实现产品的标准化与组合化。大量实践表明，模块化设计能有效减少产品设计时间并提高设计质量。因此本文探索在模具设计中运用模块化设计方法。些模具零件如凸凹模的形状和尺寸由产品决定因而无法在模块设计时预见到，所以只能按常见形状设计模块如圆形。

6、材．由于电气绝缘性能优良，聚氯乙烯在电气，电子工业中，用于制造插座，插头，开关和电缆．在日常生活中，聚氯乙烯用与制造凉鞋，雨衣，玩具和人造革等．基本特性聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，是线型结构，非结晶型的高聚物，其可溶性和可熔性较差，加热后塑性也很差，故纯聚氯乙烯不能直接用作塑料，般都应加入添加剂．在聚氯乙烯树脂中加入少量的增塑。

7、即对整个注射过程进行仿真分折抱括“填充保压冷却纤维取向，结构应力和收缩，以及整个塑料封装成型和热固性塑料流动分折”预测未来产品可能纤维出现的缺陷，对存在的问题在设计阶段予以解决，直至提出最优的设计参数，使次试模成为可能实现并行工程，从而可以加快产品的开发进程，降低试模成本，提高生产效前激烈的市场竞争中，产品投入市场的迟早往往是成败。

8、是各部分都能够顺利的，简单的从模具中取出，应尽量避免侧壁凹槽或与塑件脱模方向垂直的孔，这样可以避免采用瓣合分型或侧抽芯等复杂的模具结构使分型面上留下飞边。对于较浅的内外侧凹槽或凸台并带有圆角的塑件，可以利用塑件在脱模温度下具有足够弹性的特性和凸凹深度尺寸不大的特点，以强行脱模而不必采用组合型芯的方法。塑件的形状还要有利于提高塑件的。

9、的关键。模具是高质量高效率的产品生产工具，模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此，如何在保证质量控制成本的前提下缩短模具开发周期是值得认真考虑的问题。模具开发周期包括模具设计制造装配与试模等阶段。所阶段出现的问题都会对整个开发周期都有直接的影响，但有些因素的作用是根本的全局性的。人的因素及设计质量就是这样的因素。缩短设计周。

10、以用作低频绝缘材料，其化学性稳定性也较好．成型特点聚氯乙烯成型性能较差，又是热敏性塑料，在成型温度下容易分解放出氯化氢．因此，在成型时，必须加入稳定剂和润滑剂并严格控制温度及溶体的滞留时间．应采用带预塑化装置的螺杆式注射成型．模具浇注系统也应粗短，进料口截面宜大，模具应有冷却装置塑件的结构尺寸精度及表面质量的分析塑件形状的成型准则。

11、度和刚度，为此薄壳状塑件可设计成球面或拱形曲面，可以有效的增加刚度和减少变形。紧固用的凸耳或台阶应有足够的强度和刚度，以承受紧固时的作用力，为此，应避免台阶突然变化和尺寸过小而应逐步过渡。塑件的形状还应考虑成型时分型面位置，脱模后不易变形等。综上所述，塑件的形状必须便于成型，以简化模具结构，降低成本，提高生产率和保证塑件的质量。塑。

12、剂，可制成硬质聚氯乙烯，而软质聚氯乙烯树脂中则含有较多的增塑剂，起塑性，流动性比硬质聚氯乙烯好．纯聚氯乙烯．加入了增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度范围般为．硬聚氯乙烯有叫好的抗拉，抗弯，抗压和抗冲击性能，可单独用做结构材料．软聚氯乙烯的柔软性，断裂伸长率，耐寒性会增加，但脆性，硬度，拉伸强度回降低，聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，。

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