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四连杆机构后连杆.dwg
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四连杆机构前连杆.dwg
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推移框架.dwg
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推移千斤顶.dwg
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推移千斤顶轴.dwg
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液压系统图.dwg
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液压支架掩护梁及四连杆机构设计说明书.doc
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总装图.dwg
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设计要遵从支护性能好强度高移架速度快安全可靠等原则。
在支撑掩护式的设计过程中,底座液压系统和立柱等结构件的设计是重点。
本论文介绍了液压支架的结构,类型,工作原理,特点,目的及要求,对支撑掩护式液压支架作了详尽的分析和介绍,讲述了这种支架的方案和用途。
关键词液压支架立柱底座四连杆机构前言经过近年的发展和努力,我国液压支架的设计制造水平在不断提高,特别是在缓倾斜中厚煤层的液压支架方面积累了相当丰富的经验,架型已基本趋于成熟完善,在品种和质量方面与国际先进水平相比差距越来越小。
但在控制元件和控制系统方面,与先进国家的产品相比还有较大差距。
所以,今后除应继续针对我国国情和煤层具体条件,开发些新架型新品种外,还应在改进支架控制系统和提高支架的工作可靠性方面下功夫。
近年来,我国采煤综合机械化的水平有所提高,随着综合机械化采煤技术的不断发展和新型大功率采煤机工作面输送机的出现,要求支架与之相配套,但若支架的控制系统不作相应的改进,是满足不了这要求的。
到目前为止,我国国产液压支架的控制方式仍然停留在跟机手把单向邻架控制或本架控制水平。
这种控制方式,虽然具有控制系统简单制造容易造价较低和对煤层地质条件变化适应性较强的优点,但它存在严重缺点工人劳动条件差,安全性差移架速度慢,影响采煤机效率的发挥通风条件差,支架故障率高支架支护效能的发挥程度与操作人员的经验多少和技能高低有密切关系。
液压支架实现自动控制后,就可有效地克服上述缺点,实现对支架的电液控制,而且有多种控制方式可供选择,人员可在较安全的地方集中对整个工作面的支架进行远程控制或程序控制.液压支架的概述.液压支架的组成液压支架由顶梁底座掩护梁立柱推移装置操纵控制系统等主要部分组成。
.液压支架的用途在采煤工作面的煤炭生产过程中,为了防止顶板冒落,维持定的工作空间,保证工作人员安全和各项作业正常进行,必须对顶板进行支护。
而液压支架是以高压液体作为动力,由液压元件与金属构件组成的支护和控制顶板的设备,他能实现职称切顶移动和推移输送机等套工序。
实践表明液压支架具有支护性能好强度高移架速度快安全可靠等优点。
液压支架与可弯曲输送机和采煤机组成综合机械化采煤设备,它的应用对增加采煤工作面产量提高劳动生产率降低成本减轻工人的体力劳动和保证安全生产是不可缺少的有效措施。
因此,液压支架是技术上先进经济上合理安全上可靠,是实现采煤综合机械化和自动化不可缺少的主要设备。
.液压支架的工作原理液压支架在工作过程中,必须具备升降推移四个基本动作,这些动作时利用泵站供给的高压乳化液通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。
图液压支架的工作原理.升柱当需要支架上升支护顶板时,高压乳化液进入立柱的活塞腔,另腔回液,推动活塞上升,使与活塞杆相连接的顶梁紧紧接触顶板。
降柱当需要降柱时,高压液进入立柱的活塞杆腔,另腔回液,迫使活塞杆下降,于是顶梁脱离顶板。
