C6132车床数控改造设计电路原理图.dwg
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数控机床的发展，方面是全功能高性能另方面是简单实用的经济型数控机床，具有自动加工的基本功能，操作维修方便。
经济型数控系统通常用的是开环步进控制系统，功率步进电机为驱动元件，结构简单，系统的定位精度较高。
普通车床刀架的纵向和横向进给运动是由主轴回转运动经挂轮传递而来，通过进给箱变速后，由光杆或丝杆带动纵溜板横溜板的移动。
进给参数要靠手工预先调整好，改变参数时要停车进行操作，刀架的纵向进给运动和横向进给运动不能联动，切削次序也由人工控制。
对普通车床进行数控化改造，主要是将纵向和横向进给系统改造成为微机控制的，能独立运动的进给系统，刀架改造为能自动换刀的回转刀架。
这样，利用数控装置，车床就可以按预先输入的加工指令进行切削加工。
由于切削过程中切削参数，切削次序和刀具都会按程序自动运行，调节和更换，再加上纵向和横向联动的功能，数控改装后的车床就可以加工出各种形状复查的回转零件，并能实现多工序自动加工车削，从而提高了生产效率和加工精度，也能适合小批量多品种复查零件的加工。
车床改造属于经济型数控车床的改造，主要针对进给系统进行数控化改造，利用数控系统对纵横向进给系统进行开环控制，驱动元件采用步进电动机，车床通过步进电动机带动滚珠丝杠转动。
关键词微机控制伺服系统回转刀架自动车削计算机系统机械传动方式.系统运动方式的确定.伺服系统的选择.执行机构传动方式的确定.计算机的选择.总体方案框图绘制横向进给伺服系统机械部分计算与校核.计算切削力.滚珠丝杆螺母副的设计计算选型计算进给牵引力计算最大动负载滚珠丝杆螺母副的选型传动效率计算刚度验算稳定性校核横向滚珠丝杆副的几何参数.齿轮传动比计算.横向步进电机计算和选型初选步进电机校核步进电机转矩.横向进给伺服系统机械部分结构设计横向进给伺服系统总图设计进给伺服系统的装配图纵向进给伺服系统机械部分计算与校核.计算切削.滚珠丝杆螺母副的计算和造型计算进给牵引力计算最大动负载滚珠丝杆螺母副的选型传功效率计算刚度验算稳定性校核纵向滚珠丝杆副几何参数.齿轮传动比计算进给齿轮箱传比计算.步进进电机的计算和选型初选步进电机校核步进电机转矩.纵向进给伺服系统机械部分结构设计纵向进给伺服系统总图设计进给伺服系统的装配图微机数控系统硬件电路的设计.硬件电路般要求.控制系统的组成及功能存储器接口电路扩展控制系统的功能.步进电机控制电路步进电机开环驱动原理脉冲分配驱动电路其他辅助电路微机控制系统的软件设计.监控程序.直线圆弧插补程序设计.升降速处理软件.步进电机的软件控制及转程序设计机床的加工程序编制致谢参考文献附录前言经济型数控是我国年代科技发展的产物。
这种数控系统由于功能适宜，价格便宜，用它来改造车床，投资少见效快，成为我国“七五”“八五”重点推广的新技术之。
数控机床与通用机床相比，增加了功能，提高了性能，简化了结构，较好地解决形状复杂精密小批及形状多变零件的加工问题，能够获得稳定的加工质量和提高生产率，其应用越来越广泛，但是数控机床的应用也受到其他条件的限制。
数控机床价格昂贵，次性投资巨大，对中小企业常是心有余而力不足。
目前，各企业都有大量的通用机床，完全用数控机床替换根本不可能，而且替代下的机床闲置起来又会造成浪费。
在国内，订购新数控机床的交货周期般较长，往往不能满足生产需要。
通用数控机床对类具体生产项目有多余功能。
要较好地解决上述问题，通用机床数控化改造便是很好的对策。
通用机床的数控化改造就在通用机床上增加微机控制装置，使其具有定的自动化能力，以实现预定的加工工艺目标。
这工作早在世纪年代已经开始时迅速发展，并有专门企业经营这门业务。
目前，在国外已发展成为个新兴的工业部门。
从美国日本等工业化国家的经验看，机床的数控化改造也必不可少，如日本的大企业中有的机床经过数控改造，中小企业则多达。
在美国有许多数控专业化公司为世界各地担供数控化改造业务。
中国是拥有多万台机床的国家，其中大部分都是多年累积生产的通用机床，如卧式车床和各种铣床等，自动化
（全套资料）用微机数控系统改造C6132型车床的设计（含图纸论文）
