（全套资料）自制20T拉床的设计（含图纸论文）

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自制拉床的设计摘要自制拉床，设计，毕业设计，全套，图纸设计项目计算与说明结果前言第章前言机床是工作母机，机床制造业对国民经济的发展起着重要作用。

建国初期，在优先发展重工业的方针指导下，机床制造业迅速发展，按国民经济发展计划建立了大批机床制造厂，专业分工明确，机床型号齐全，形成了完整的通用机床制造体系。

向各行各业提供了大量的工作母机，有力地推动了国民经济的发展。

改革开放以来，国民经济飞速发展，给机床制造业带来了新的发展机遇，同时也提出了更高的要求。

然而由于长期在计划经济的条件下组织生产，不能很快适应市场经济的要求，使国内很多机床厂家陷入困境。

借鉴国外的经验，明确我们的发展方向，迅速适应市场需求，是我国机床制造业面临的重要课题。

专用机床般用于大量生产，需要加工精度长期稳定，因此，对其质量的要求与通用机床有很大不同。

拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。

拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。

按工作性质的不同，拉床可分为内拉床外拉床连续拉床侧拉床等等。

拉床般都是液压传动，它只有主运动，结构简单。

液压拉床的优点是运动平稳，无冲击振动，拉削速度可无级调节，拉力可通过压力来控制。

拉床的生产效率高，加工质量好，精度般为，表面粗糙度值为。

但由于把拉刀只能加工种尺寸表面，且拉刀较昂贵，所以拉床主要用于大批量生产。

拉床的类型可分为以下几种内拉床用于拉削内表面，如花键孔方孔等。

工件贴住端板或安放在平台上，传动设计项目计算与说明结果总体设计传动方案布置简图耐磨性强度螺杆强度螺纹牙的强度螺杆稳定性计算螺杆刚度计算带传动设计带轮结构设计涡轮蜗杆设计计算凸缘计算夹具结构及性能设计分析电气控制系统设计轴承的选择与计算床身轴承寿命计算装置的润滑轴的校核机架的分析与设计装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。

内拉床有卧式和立式之分。

前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。

外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。

侧拉床，卧式布局，拉刀固定在侧立的溜板上，在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。

连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。

前者由链条带动组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。

此外，还有齿轮拉床内螺纹拉床全自动拉床数控拉床和多刀多工位拉床等。

专业化，高精度的拉床也预示着它的高价位，但是在很多时候，中小型的工厂内部需要使用拉床进行机加工，但是如果买进专业化的拉床，其所花的费用对于所得利润来说，成本太大，而且有时不需要那么高的精度要求，而使用这些拉床无疑是种浪费。

这就需要工厂内部自己制造些简单的，可以完成般的加工的拉床。

而自制拉床无疑是个好的选择，它的结构很简单，用材很少可以选择些标准件来组装，仅有少部分没有标准件的地方自己工程内部加工制造也很容易。

因而成本很低，对于中小型企业来说是最好不过的选择了。

本设计课题任务的内容是自制拉床设计，它是种主要用于拉削零件内孔键槽的小型机械式拉床。