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轴承内外圈加工专用机床上料机构设计开题报告.doc
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（CAD图纸）
论文根据轴承内外圈的特点，对其上料机构进行了合理的设计。
此上料机构主要实现了坯料的自动定位夹紧以及工件的回放等功能。
这系列运动都是由气缸驱动获得。
本设计中的设计部分主要包括上料机构设计料道设计夹紧机构设计驱动系统等。
确定了上料机构的具体尺寸后，利用软件对上料机构的零件进行参数化建模，并对整体结构进行虚拟装配。
然后将装配体导入软件的运动仿真界面，并利用软件进行运动学仿真和动力学仿真。
分析仿真结果，得出相应结论。
最后对轴承内外圈加工专用机床上料机构进行优化设计，提高其稳定性，可靠性，让本设计能够真正的投入到日常生产操作中，使其切实能够为轴承厂的生产线改造做出贡献。
关键词上料机构参数化建模虚拟装配运动仿真摘要目录绪论.上料机构设计的研究内容和意义.上料机构国内外发展现状.本课题应达到的要求总体方案设计.上料机构的类型.设计方案设计要求整体结构设计方案上料机构各部分的设计与计算.本章小结基于的上料机构三维建模与虚拟装配.软件介绍.三维建模主要部件及其相互关系主要零部件的三维建模.上料机构的虚拟装配基于的高级装配功能上料机构的虚拟装配.本章小结基于的运动仿真.运动仿真的工作界面的接口问题打开运动仿真主界面运动仿真工作界面介绍.上料机构的运动仿真连杆特性的建立运动副特性的建立施加运动分析验证.本章小结结论与展望.结论.不足之处与展望致谢参考文献绪论.上料机构设计的研究内容和意义本课题来源于无锡迪奥机械厂生产线改造项目。
本论文的主要内容包括根据企业实际生产设备和技术要求，提出轴承内外圈加工专用机床上料机构的结构方案，并对各个零部件进行设计。
对轴承内外圈加工专用机床上料机构利用软件进行三维建模。
对轴承内外圈加工专用机床上料机构进行虚拟装配，对虚拟样机进行干涉检验，并进步完善样机。
将装配部件导入软件运动仿真界面，并在中对机构进行运动仿真分析，检验所选取方案及其模型的合理性，并对机构进行优化设计。
上料机构设计的意义轴承内外圈加工专用机床上料机构是利用压缩空气作为动力源，取之不尽，用之不竭，可以节约能源，气体不易堵塞流动通道，用过后可随时排出，不污染环境，成本较低，维护保养容易，气动动作迅速，反应快，气动机械手与气动夹具相互配合工作，能够实现数控车床的自动连续工作，从而提高了零件的加工成本，降低了工人的劳动强度。
轴承内外圈加工专用机床上料机构作为前沿的产品和自动化生产线更新的需求，可以大量代替单调重复或要求高精度的工作，并提供多机床看管的可能性，因此能够大大的提高公司的劳动生产率。
.上料机构国内外发展现状上料是加工必备之步骤，因此上料是机械设备中必要之工序，并且上料在国内用途较为广泛。
机械冶金工业用途物流产业如今将产业效率提高到了定的程度，因此对于物料运输这块过程，在机械产业链中是不可或缺的部分，也是成为提高生产效率的有效手段之。
传送带式功用包括提升加料整物件运输删选检验抽取出仓等适用于各种货物运输与协调，因其处于平面传送，但作用面积及其占地面积非常巨大，所以用在空旷且运输通畅的厂房之中较为合适。
加上振动机构，或者将传送装置曲线化，可以进行检测及其检验工作。
而其主要技术参数决定其具体适用方面，角度及其长度，速度及其平稳度。
因此使用范围由“平面输送”到“斗式运输”方式，关于适用环境我们便可根据自己的使用条件加以调节，这也是种趋势，节约资源空间时间，所以如此看来，传送带机械设备跟其他机械设备相同，同样具有灵活性的特点。
螺旋输送设备设计参数复杂，难于设计，而又适合密封，密封以便于防止尘埃，所以在条件要求苛刻的无尘密封式机械设备易于使用，利于推力及其密封包装的摩擦来达到运输目的。
适用性广泛，但其比较适用于细小的零件的传送。
传送距离较传送带而言较为短，而设备事故处理由于封闭性限制，设计方法具有很大的控制性，所以选择时应注意。
气压流体传输方式限制较为苛刻，般用在颗粒可悬浮物件，或为流体物件，机械结构需要密封，清理较为繁琐，而且需要确定定期更换腐蚀物件重要性。
有关其他运输机传送机在机械
（全套资料）轴承内外圈加工专用机床上料机构设计（含图纸论文）
