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(全套资料)轴承座Φ30孔镗削专机及夹具设计(含图纸论文) (全套资料)轴承座Φ30孔镗削专机及夹具设计(含图纸论文)

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轴承座孔镗削专机及夹具设计摘要轴承孔镗削,专机,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸,下载加工部位尺寸精度表面粗糙度及生产率等要求,确定该机床为单工位卧式组合机床为确保加工精度,采用“面两销”的定位方案为实现无级调速,安全可靠,选择液压滑台根据零件的大小及被加工孔的位置确定轮廓尺寸。


本课题设计的组合机床采用“面两销”定位液动夹紧,次装夹加工轴承座面上的孔,保证了加工精度,提高了生产效率,减少了工人的劳动强度。


而且在设计之中,尽量选用通用件,减少了制造成本,增加了经济效益。


关键词组合机床轴承座主轴箱要目录前言零件的分析.零件的作用.零件的工艺分析零件的生产类型.生产纲领.生产类型及工艺特征毛坯的确定.确定毛坯类型及其制造方法.估算毛坯的机械加工余量.绘制毛坯简图定位基准选择.选择精基准.选择粗基准组合机床配置型式选择组合机床总体设计.被加工零件工序图.加工示意图刀具的选择组合机床设计计算.夹具设计的计算.机床的液压滑台设计.电动机的选择.带轮传动的设计.机床联系尺寸图致谢参考文献前言组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的种高效率专用机床。


目前,组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。


平面加工包括铣平面锪刮平面车平面孔加工包括钻扩铰镗孔以及倒角切槽攻螺纹锪沉孔滚压孔等。


随着综合自动化的发展,其工艺范围正扩大到车外圆行星铣削拉削推削磨削珩磨及抛光冲压等工序。


此外,还可以完成焊接热处理自动装配和检测清洗和零件分类及打印等非切削工作。


最早的组合机床制造于美国在年,用于处理汽车零部件。


年,美国福特汽车公司.和通用汽车和美国机床工厂协商,确定的原则般用于组合机床零部件标准化。


年,国际标准化组织公布了第批组合机床标准部分。


年,中国首次发行的第批中国机械行业标准通用组合机床配件。


组合机床通用部件根据功能分为动态部分,轴承部件传动部件和控制部件和附件类。


功率单元机床主运动和进给运动,主要有电源箱通过电机主轴箱的旋转运动,切割头安装在主轴上,用于处理不同的单过程,动力滑台用于安装电源箱或切割头,为了实现进给运动。


轴承零件安装动力滑台,包括各种基础和支持运输组件将工件或主轴箱加工站机床控制单元控制的自动工作循环配件包括润滑冷却和排屑装置等。


根据配置类型,组合机床可以分为两类,单工和转让。


单工位组合机床和单面,双面的加工表面,三面,和所有四个左右,通常仅为每个加工部分在同时间,多工位组合机床回转工作台,往复工作桌面,长柱和四个,转鼓轮到多个处理部件处理。


组合机床般可完成的工艺范围有铣平面刮平面车端面车锥面钻孔扩孔铰孔镗孔倒角切槽以及加工螺纹滚压拉削磨削抛光工序。


组合机床在汽车拖拉机柴油机电机仪器仪表军工及缝纫机自行车等轻工行业大批大量生产中已经获得广泛的应用些中小批量生产是企业,如机床机车工程制造业中也已推广应用。


组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件,如汽缸盖汽缸体变速箱体电机座及仪表壳等零件也可用来完成轴套类轮盘类叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。


组合机床的设计,目前基本上有两种情况其,是根据具体加工对象的具体情况进行专门设计,这是当前最普遍的做法。


其二,随着组合机床在我国机械行业的广泛使用,广大工人总结自己生产和使用组合机床的经验,发现组合机床不仅在其组成部件方面有共性,可设计成通用部件,而且些行业在完成定工艺范围内组合机床是极其相似的,有可能设计为通用机床,这种机床称为“专能组合机床”。


这种组合机床就不需要每次按具体加工对象进行专门设计和生产,而是可以设计成通用品种,组织成批生产,然后按被加工的零件的具体需要,配以简单的夹具及刀具,即可组成加工定对象的高效率设备。


本次毕业设计课题来源于生产实际,具体的课题是柴轴承座孔镗削专机及夹具设计。


在设计前认真研究被加工零件的图样,研究其尺寸形状材料硬度重量加工部位的结构及加工精度和表

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