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(毕设全套)10T桥式起重机设计1(含CAD图纸) (毕设全套)10T桥式起重机设计1(含CAD图纸)

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10T箱形双梁桥式起重机设计10T箱形双梁桥式起重机设计10T箱形双梁桥式起重机设计10T箱形双梁桥式起重机设计10T箱形双梁桥式起重机设计10T箱形双梁桥式起重机设计10T箱形双梁桥式起重机设计10T箱形双梁桥式起重机设计10T箱形双梁桥式起重机设计10T箱形双梁桥式起重机设计
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CAD-大车运行机构.dwg CAD-大车运行机构.dwg (CAD图纸)

CAD-大筋板.dwg CAD-大筋板.dwg (CAD图纸)

CAD-挡板.dwg CAD-挡板.dwg (CAD图纸)

CAD-挡圈.dwg CAD-挡圈.dwg (CAD图纸)

CAD-定位板.dwg CAD-定位板.dwg (CAD图纸)

CAD-端梁.dwg CAD-端梁.dwg (CAD图纸)

CAD-端梁装配.dwg CAD-端梁装配.dwg (CAD图纸)

CAD-端面板.dwg CAD-端面板.dwg (CAD图纸)

CAD-腹板1.dwg CAD-腹板1.dwg (CAD图纸)

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CAD-筋板.dwg CAD-筋板.dwg (CAD图纸)

CAD-连接板1.dwg CAD-连接板1.dwg (CAD图纸)

CAD-连接板2.dwg CAD-连接板2.dwg (CAD图纸)

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CAD-桥机总图.dwg CAD-桥机总图.dwg (CAD图纸)

CAD-弯板.dwg CAD-弯板.dwg (CAD图纸)

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桥式起重机设计摘要板和两块垂直的腹板组成封闭箱形截面实体板梁连接,主梁横截面腹板的厚度为,翼缘板的厚度为,主梁上的走台的宽度取决于端梁的长度和大车运行机构的平面尺寸,主梁跨度中部高度取,主梁和端梁采用搭接形式,主梁和端梁连接处的高度取,腹板的稳定性由横向加劲板和,纵向加劲条或者角钢来维持,纵向加劲条的焊接采用连续点焊,主梁翼缘板和腹板的焊接采用贴角焊缝,主梁通常会产生下挠变形,但加工和装配时采用预制上拱。


小车的设计小车主要有起升机构运行机构和小车架组成。


起升机构采用闭式传动方案,电动机轴与二级圆柱齿轮减速器的高速轴之间采用两个半齿联轴器和中间浮动轴联系起来,减速器的低速轴鱼卷筒之间采用圆柱齿轮传动。


运行机构采用全部为闭式齿轮传动,小车的四个车轮固定在小车架的四周,车轮采用带有角形轴承箱的成组部件,电动机装在小车架的台面上,由于电动机轴和车轮轴不在同个平面上,所以运行机构采用立式三级圆柱齿轮减速器,在减速器的输入轴与电动机轴之间以及减速器的两个输出轴端与车轮轴之间均采用带浮动轴的半齿联轴器的连接方式。


小车架的设计,采用粗略的计算方法,靠现有资料和经验来进行,采用钢板冲压成型的型钢来代替原来的焊接横梁。


端梁的设计端梁部分在起重机中有着重要的作用,它是承载平移运输的关键部件。


端梁部分是由车轮组合端梁架组成,端梁部分主要有上盖板,腹板和下盖板组成端梁是由两段通过连接板和角钢用高强螺栓连接而成。


在端梁的内部设有加强筋,以保证端梁架受载后的稳定性。


端梁的主要尺寸是依据主梁的跨度,大车的轮距和小车的轨距来确定的大车的运行采用分别传动的方案。


在装配起重机的时候,先将端梁的段与其中的根主梁连接在起,然后再将端梁的两段连接起来。


桥架的设计桥架的结构主要有箱形结构,空腹桁架式结构,偏轨空腹箱形结构及箱形单主梁结构等,参考起重机设计手册,吨中小起重量系列起重机般采用箱形结构,且为保证起重机稳定,我选择箱形双梁结构作为桥架结构。


箱形双梁桥架是由两根箱形主梁和端梁构成,主梁侧安置水平走台,用来安装大车运行机构和走人,主梁与端梁刚性地连接在起,走台是悬臂支撑在主梁的外侧,走台外侧安置有栏杆。


在实际计算中,走台个栏杆均认为是不承受力的构件。


为了操纵和维护的需要,在传动侧走台的下面装有司机室。


司机室有敞开式和封闭式两种,般工作环境的室内采用敞开式的司机室,在露天或高温等恶劣环境中使用封闭式的司机室。


本章主要对箱形桥式起重机进行介绍,确定了其总体方案并进行了些简单的分析。


箱形双梁桥式起重机具有加工零件少,工艺性好通用性好及机构安装检修方便等系列的优点,因而在生产中得到广泛采用。


我国在吨到吨的中小起重量系列产品中主要采用这种形式,但这种结构形式也存在些缺点自重大易下挠,在设计和制造时必须采取些措施来防止或者减少。


第三章大车运行机构的设计.设计的基本原则和要求大车运行机构的设计通常和桥架的设计起考虑,两者的设计工作要交叉进行,般的设计步骤.确定桥架结构的形式和大车运行机构的传方式.布置桥架的结构尺寸.安排大车运行机构的具体位置和尺寸.综合考虑二者的关系和完成部分的设计对大车运行机构设计的基本要求是.机构要紧凑,重量要轻.和桥架配合要合适,这样桥架设计容易,机构好布置.尽量减轻主梁的扭转载荷,不影响桥架刚度.维修检修方便,机构布置合理机构传动方案大车机构传动方案,基本分为两类分别传动和集中传动,桥式起重机常用的跨度.范围均可用分别传动的方案本设计采用分别传动的方案。


大车运行机构具体布置的主要问题.联轴器的选择.轴承位置的安排.轴长度的确定这三着是互相联系的。


在具体布置大车运行机构的零部件时应该注意以几点.因为大车运行机构要安装在起重机桥架上,桥架的运行速度很高,而且受载之后向下挠曲,机构零部件在桥架上的安装可能不十分准确,所以如果单从保持机构的运动性能和补偿安装的不准确性着眼,凡是靠近电动机减速器和车轮的轴,最好都用浮动轴。


.为了减少主梁的扭转载荷,应该使机构零件尽量靠近主梁而远离走台栏杆尽量靠近端梁,使端梁能直接支撑部分零部件的重量。


.对于分别传动的大车运行机构应该参考现有的资料,在浮动轴有足够的长度的条件下,使安装运行机构的平台减小,占用桥架的个节间到两个节间的长度,总之考虑到桥架的设计和制造方便。


.制动器要安装在靠近电动机,使浮动轴可以在运行机构制动时发挥吸收冲击动能的作用。


.大车运行机构的计算已知数据起重机的起重量,桥架跨度.,大车运行速度

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