四柱式通用液压机设计摘要根据帕斯卡原理制成，其工作原理如图所示。两个充满液体具有柱塞的封闭容腔由管道相连通，当柱塞上作用有力时，液体的压强为,为柱塞的横截面积。根据帕斯卡原理在密闭容器中液体压力在各个方向上完全相等，压强将传递到容腔内的每个点，大柱塞上将产生向上的作用力，使工件变形，且式中柱塞的横截面积。液压机般由本体主机及液压系统两部分组成。图液压机工作原理图液压机本体结构图小柱塞大柱塞工件上横梁立柱下横梁回程缸工件回程柱塞活动横梁工作柱塞工作缸最常见的液压机本体结构见图如图所示。它由上横梁，下横梁，四个立柱和个内外螺母组成个封闭框架，框架承受全部工作载荷。工作缸固定在上横梁上，工作缸内装有工作柱塞，它与活动横梁相连接，活动横梁以根立柱为导向，在上下横梁之间往复运动，活动横梁下表面般固定有上模，而下模则固定于下横梁的工作台上。当高压液体进入工作缸并作用于工作柱塞上时，产生了很大的作用力，推动柱塞，活动横梁及上模向下运动，使工件在上下模之间产生塑性变形。回程时，工作缸通低压液体，高压液体进入回程缸，推动回程活塞及活动横梁向上运动，回到原始位置，完成个工作循环。液压机的工作循环般包括停止冲液行程工作行程及回程。上述的不同行程是由操纵系统控制液压系统中各种功能的阀门动作来实现的。液压机的液压系统包括各种高低压泵高低压容器油箱冲液罐蓄势器等阀门及相应的连接管道等。其传动方式可分为泵直接传动和泵蓄势器传动两种。液压机的特点与其他锻压设备相比，液压机具有以下特点基于液压传动的原理，执行元件缸及柱塞或活塞结构简单。结构上易于实现很大的作用力，较大的空间及较长的行程，因此适应性强，便于压制大型工件或较长较高的工件。在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。可以在下转点长时间保压，这对许多工艺是十分需要的。可以用简单的方法各种阀门在个工作循环中调压或限压，而不至超载，容易保护各种模具。滑块活动横梁的总行程可以在定范围内任意地无级地改变，滑块行程的下转点可以根据压力或行程的位置来控制或改变。滑块速度可在定范围内进行调节，以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时，滑块速度的调节与压力及行程无关。与锻锤相比，工作平稳，撞击振动和噪声较小对工人健康厂房基础周围环境及设备本身都有很大好处。液压机缺点用泵直接传动时，安装功率比相应的机械压力机大。由于工作缸内升压及降压都需要定时间，阀的换向时间较长以及空程速度不够高，因此在快速性方面不如机械压力机，故高速冲压自动机仍以机械压力机为主。近年来液压机在快速性方面已有不少改进。由于液体具有可压缩性，如卸载时瞬时释放能量，会引起振动压机本体或系统，因此不太适合于冲裁剪切等工艺。工作液体有定使用寿命，到定时间应更换。.液压机的分类液压机有如下几种分类方法按传递压强的液体种类分类可分为油压机和水压机两大类。按机身结构形式分类可分为梁柱式如三梁四柱式单臂式型框架式和卧式等。按工艺用途分类可分为如下几种锻造液压机用于自由锻造钢锭开坯以及有色与黑色金属模锻冲压液压机用于各种板材冲压，其中有单动双动等结构形式般用途液压机如各种万能式通用液压机校正压装液压机用于零件校形及装配层压液压机用于胶合板刨花板纤维板绝缘材料板等的压制挤压液压机用于各种有色金属和黑色金属的线材管材棒材及型材挤压压制液压机用于粉末冶金塑料制品压制成型打包压块液压机用于将金属切屑及废料的压块与打包手动液压机般为小型液压机，用于试压压装等要求力量不大的手工工序⑩其他液压机按活动横梁的运动方式分类可分为上压式液压机正装式液压机下拉式液压机按传动形式分类可分为泵直接传动液压机泵蓄势器传动液压机。.本章小结本章主要简介液压机在现代工业中的地位及其在国内外的总体发展趋势，以及目前的发展水平，并介绍液压机的特点分类及其工作原理。第章液压机本体结构设计.液压机的结构特点及设计参数液压机的本体是液压机的两大组成部分之，般由机架液压缸部件，运动部分及其导向装置所组成。液压机本体结构特点液压机本体结构最显著的特点是工作空间宽敞便于四面观察和接近模具。整机结构简单，工艺性较好，但立柱需要大