（毕设全套）AHHC520环模饲料制粒机的设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2025-12-13 18:15:14

环模饲料制粒机的设计摘要能大有改善。平模与环模的区别在于喂料方式环模制粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。二压力在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。三出料方式环模属于高转速，物料排出时破损率高而平模属于低转速，破损率低。四压轮调节方式环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力平模制粒机是采用螺纹丝柱中心调节机构，顶力百吨，下落平稳触击柔和压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。国外研究现状公司生产的环模制粒机采用斜齿齿轮减速箱传动结构ǖ公司生产的环模制粒机采用双压辊环模式单电机三角皮传动结构。单位生产效率高，运行费用低，结构比较简单，操作维修方便ǖ公司生产的环模制粒机有环模锥形压辊平模制粒机两种三辊式制粒机是以英国公司为代表的种典型环模制粒机。美国在年前后利用饲料成型技术，开发了压辊式颗粒燃料成型机日本在年前后从美国引进了该技术。到年，已有十几张颗粒燃料工厂投入运行。国内研究现状我国从改革开放初期就开始研究制粒机，湖南研究出了第台压缩成型机实在年，随后连云港也研制出了制粒机，随着时间的推移制粒机的技术也越来越成熟。研究在中国开始生物质压缩成型技术从十九年代起。湖南省衡阳市食品机械厂研制的第台生物质压缩成型机，江苏连云港东海食品机械厂引进杆燃料。前后，中国进口了近的生物质压缩成型生产线，基本上采用螺旋，以木屑为原料。，河南农业大学，中国农业机械总动力开发机械活塞冲压成型机河南农业大学开发液压活塞双向挤压成型机中南林学院还开发了相应的设备。河南农业大学开发驱动的活塞式成型机合肥天雁绿色能源开发有限公司的秸秆成型机，采用螺旋预热预压，两个活塞压缩技术，解决了普通注塑机的速度要求高的模具问题对原水易磨损。为了减少能源消耗，成型，河南省科学院能源研究所研制的环模颗粒在室温下为生产燃料颗粒成型机。，对清华大学和北京汇众科技有限公司生物质成型技术的发展严格，利用生物质辊挤压原理是压缩，其性能优于现有的颗粒成型技术。目前，生物质燃料成型技术已日趋成熟，已成为商业部分的实现。近年来，生物质燃料以其各项优点在我国得到了比较广泛的推广和应用。但在燃料生产中，颗粒的质量问题依然很大。主要原因在于国内厂家对颗粒燃料的制粒机理缺乏深入的研究。国外针对环模制粒机理的研究很多，但是大多数研究肯定是保密的，导致国内对于该方面的研究很少，缺乏对制粒过程全面研究。现有的技术中，有种环模制粒机，包括机架和圆筒形的中空环模，环模壁上径向开设有若干模孔，环模端径向设有进料通道，所述环模经传动系统与动力输八机械相连接，环模内设有至少个压棍，压棍可转动地安装在压辊固定的机构上，工作时，环模转动，物料从进料通道进入环模内，被环模带动，不断从压辊和环模之间空过，在压辊的挤压之下，物料被从模孔中挤出，被切刀装置切断后形成颗料装的物料其不足之处在于这种制料机工作效率低下。然而制粒机使制粒效率大幅提高。.设计任务制粒机，包括机架和环模，环模壁上径向开设有若干模孔，环模端设有进料通道，机架上固定有主套，环模另端与皮带轮相固定，皮带轮经轴承安装在主套外环模内设置有圆筒形的内环模，内环模壁上也开设有若干径向的模孔，内环模的端连接有转轴，转轴安装在调整套内，调整套穿过主套安装在机身上主套上安装有喂料轴，喂料轴轴向穿过环模和内环模之间的间隙伸入进料通道中，喂料轴上设有螺旋推进叶片，螺旋推进叶片从进料通道的进料口下侧延伸至环模和内环模之间的间隙中。模孔