




[定稿]CA6140机床后托架的加工工艺编制及夹具设计开题报告.doc
[定稿]CA6140机床后托架的加工工艺编制及夹具设计说明书.doc
CAD-工艺卡片.dwg
(CAD图纸)
CAD-两套夹具图ok.dwg
(CAD图纸)
CAD-零件图ok.dwg
(CAD图纸)
CAD-镗孔夹具装配图.dwg
(CAD图纸)
CAD-铣床夹具体.dwg
(CAD图纸)
CAD-铣底面.dwg
(CAD图纸)
以了解产品及企业的管理情况。
.产品的生产纲领年产量。
以便确定生产类型。
.本企业的生产条件。
为了制订的工艺规程切实可行,定要了解和熟悉本企业的生产条件。
如毛坯的生产能力工人的技术水平以及专用设备与工艺装备的制造能力企业现有设备状况等。
.有关工艺标准。
如各种工艺手册和图表,还应熟悉本企业的各种企业标准和行业标准。
.有关设备及工艺装备和资料。
对于本工艺规程选用的设备和工艺装备应有深入地了解,如规格性能新旧程度和现有精度等。
.国内外同类产品的有关工艺资料。
工艺规程的制订,要经常研究国内外有关工艺资料,积极引进适用的先进的工艺技术,不断提高工艺水平,以获得最大的经济效益。
.制订工艺规程的步骤.计算零件的生产纲领确定生产类型。
.分析产品装配图样和零件图样。
主要包括零件的加工工艺性装配工艺性主要加工表面及技术要求,了解零件在产品中的功用。
.确定毛坯的类型结构形状制造方法等。
.拟订工艺路线。
包括选择定位基准确定各表面的加工方法划分加工阶段确定工序的集中和分散的程度合理安排加工顺序等。
.确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。
.选择设备及工艺装备。
.确定切削用量及计算时间定额。
.填写工艺文件。
.工艺文件格式将工艺文件的内容,填入定格式的卡片,即成为生产准备和施工依据的工艺文件。
常用的工艺文件的格式有下列几种。
机械加工工艺过程卡这种卡片以工序为单位,简要地列出整个零件加工所经过的工艺路线包括毛坯制造机械加工和热处理等。
它是制订其它工艺文件的基础,也是生产准备编订其它工艺文件的基础,也是生产准备编排作业计划和组织生产的依据。
在这种卡片中,由于各工序的说明不够具体,故般不直接指导工人操作,而多作为生产管理方面使用。
但在单件小批生产中。
由于通常不编制其它较详细的工艺文件,而就以这种卡片指导生产。
机械加工工艺卡片机械加工工艺卡片是以工序为单位,详细地说明整个工艺过程的种工艺文件。
它是用来指导工人生产和帮助车间管理人员和技术人员掌握整个零件加工过程的种主要技术文件,是广泛用于成批生产的零件和重要零件的小批生产中。
机械加工工艺卡片内容包括零件的材料重量毛坯种类工序号工序名称工序内容工艺参数操作要求以及采用的设备和工艺装备等。
机械加工工序卡片机械加工工序卡片是根据机械加工工艺卡片为道工序制订的。
它更详细地说明整个零件各个工序的要求,是用来具体指导工人操作的工艺文件。
在这种卡片上要画工序简图,说明该工序每工步的内容工艺参数操作要求以及所用的设备及工艺装备。
般用于大批大量生产的零件。
因此,个合格的适应市场的机械制造厂家必须要重视并完善工艺制度。
先进的工艺文件是我们科学组织生产,保证高质量产品的重要依据。
完善机械加工工艺规程及工艺文件势在必行。
.夹具设计的基本要求.工装夹具应具备足够的强度和刚度。
夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用,所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。
.夹紧的可靠性。
夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品外形尺寸符合图样要求。
即不能答应工件松动滑移,又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。
.良好的工艺性。
所设计的夹具应便于制造安装和操作,便于检验维修和更换易损零件。
设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源吊装能力及安装场地等因素,降低夹具制造成本。
.夹具体的确定。
夹具体是夹具的基本件,它既要把夹具的各种元件机构装置连接成个整体,而且还要考虑工件装卸的方便。
因此,综合考虑结构合理性工艺性经济性标准化以及各种夹具体的优缺点等,选择夹具体毛坯制造方法为铸造夹具体夹具体的外形尺寸在绘制夹具总图时,根据工件定位元件夹紧装置及其辅助机构在总体上的配置,夹具体的外形尺寸便已大体确定。
第章机床后托架加工工艺编制.机床后托架的工艺性分析及毛坯的选择机床后托架结构的工艺性机床后托架的是机床的个重要零件,因为其零件尺寸较小,结构形状也不是很复杂,但侧面三杠孔和底面的精度要求较高,此外还有顶面的四孔要求加工,但是对精度要求不是很高。
后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是,所以都要求精加工。
其中三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求。
因为其尺寸精度几何形状精度和相互位置精度,以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量,进而影响其性能与工作寿命,因此它的加工是非常关键和重要的。
机床后托架的技术要求加工过程中分三组加工。
底面加工侧面三杠孔加工顶面的四个孔以及左视图上的两个孔。
以底面为主要加工的表面,有底面的铣加工,其底面的粗糙度要求是,平面度公差要求是.。
侧面的三孔加工,分别为,其表面粗糙度要求,要求的精度等级分别是。
以顶面为住加工面的四个孔,分别是以和为组的阶梯空,这组孔的表面粗糙度要求是以及以和的阶梯孔,其中是装配铰孔,其中孔的表面粗糙度要求是是装配铰孔的表面粗
