1、为加工的粗基准，可用装夹对肩台进行夹紧，利用个形块支承圆的外轮廓作主要定位，以限制个自由度，底板限制个自由度，再以压紧螺钉定位消除个自由度，达到完全定位,就可加工的孔。精基准的选择主要考虑到基准重合的问题，和便于装夹，采用的孔作为精基准。确定工艺路线表.工艺路线方案工序钻扩铰孔使尺寸到达工序粗精铣孔下表面工序粗精铣宽度为的下平台工序钻.的锥孔工序钻螺纹底孔攻螺。

2、及毛坯尺寸的确定确定切削用量第二章机床夹具设计问题的提出夹具设计定位基准的选择定位误差的分析切削力的计算夹具设计及操作的简要说明铣床夹具的装配图及夹具体零件图第三章数控编程设计.数控机床的加工工艺及编程简介数控编程总结参考文献致谢第章机械加工工艺规程设计零件的作用题目给出的零件是的杠杆。它位于车床制动机构中，主要起制动作用。杠杆段与制动带连接，另端通过钢球与齿。

3、造形式零件的材料，考虑到灰铸铁生产工艺简单，铸造性能良好，但塑性较差脆性高。由于年产量为件，达到中批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合中批生产的金属模铸造。便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。基面的选择粗基准的选择对于本零件而言，按照粗基准的选择原则，选择本零件的不加工表面是加强肋所在的肩台的表面。

4、杠杆加工工艺规程专用铣小平台.夹具及数控编程设计摘要。这就要求从事这方面的高科技人才，就我们现在所学的知识还远远不够。所以我们在以后的学习工作中要多学习这些方面的知识，不断的充实自己，使自己的综合能力不断提高，从而跟上科技发展的脚步目录前言第章机械加工工艺规程设计零件的作用零件的工艺分析工艺规程设计确定毛坯的制造形式基面的选择确定工艺路线机械加工余量，工序尺寸。

5、制三个自由度个短圆柱销限制两个自由度以及个支承顶限制个自由度，使工件达到完全定位。这组加工表面的主要要求是孔的轴线和杠杆上下表面有垂直度要求。阶梯孔螺纹孔的中心线与垂直方向成0゜夹角。.锥孔内壁的表面粗糙度为.以及.锥孔平台的表面粗糙度为.，.锥孔的中心线与其平台有垂直度要求。螺纹孔的中心线与水平方向成6゜夹角及其倒角的表面粗糙度为.。工艺规程设计确定毛坯的制。

6、纹锪钻阶梯孔工序粗精铣上端面工序钻螺纹底孔攻螺纹孔工序去毛刺工序检查表.工艺路线方案二工序粗精铣孔下表面工序钻扩铰孔使尺寸到达工序钻.的锥孔工序粗精铣宽度为的下平台工序钻螺纹底孔攻螺纹锪钻阶梯孔工序钻螺纹底孔攻螺纹孔工序粗精铣上端面工序去毛刺工序检查工艺方案的比较与分析上述两个工艺方案的特点在于方案是先加工的孔，然后以此为基准加工杠杆底面，而方案二则与此相反，。

7、轴的凸起或凹槽相接触，当离合器脱开始，齿条轴与杠杆下端接触，是起逆时针方向摆动，将制动带拉紧，当左右离合器中任何个接合时，杠杆都顺时针方向摆动，使制动带放松，从而达到制动的目的。零件的工艺分析零件图如下图所示零件的材料为，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差脆性高，为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下以外圆面为基准的加工表面这组。

8、.锥孔内壁表面粗糙度.，采用立式钻床，采用专用夹具。工序钻螺纹底孔攻螺纹锪钻阶梯孔保证其中心线与垂直方向成0゜夹角且阶梯孔的表面粗糙度为.，采用组合夹具。工序粗精铣上端面用回转分度仪加工，保证其与水平成6゜角且表面粗糙度要求为.，用立式铣床。工序钻螺纹底孔攻螺纹保证螺纹孔的中心线与其端面的垂直度要求。采用立式钻床，采用专用夹具。工序去毛刺工序检查机械加工余量，。

9、加工表面包括的孔杠杆下表主要采用个大平面限制面。三个自由度个窄型块限制两个自由度及个支承顶限制个自由度，使工件达到完全定位。这组加工表面的主要要求是孔内壁的表面粗糙度为.。杠杆下表面的表面粗糙度为.。以孔为中心的加工表面这组加工表面包括阶梯孔螺纹孔.锥孔及锥孔平台螺纹孔及螺纹孔上端面。其中主要加工面是螺纹孔和.锥孔平台。以杠杆下表面及孔为定位基准，采用个大平面。

10、粗基准，保证杠杆下表面的粗糙度是.，选用立式升降台铣床。工序钻扩铰孔使尺寸到达以杠杆下表面为基准，外圆为辅助基准，保证孔的轴线与杠杆上下表面垂直且孔的内壁的表面粗糙度是.，选用立式钻床。采用专用夹具。工序粗精铣宽度为的下平台以杠杆下表面及孔为基准，保证.锥孔平台的表面粗糙度为.，仍然选用立式铣床，用组合夹具。工序钻.的锥孔保证.锥孔的中心线与其平台的垂直度要求。

11、工序尺寸及毛坯尺寸的确定已知杠杆的材料是，毛坯的重量.，生产类型为中批生产。毛坯采用金属模铸造。加工余量的大小对零件加工质量和生产效率均有较大的影响。加工余量过大，不仅影响了机械加工量降低了生产效率，而且浪费原料和能源，增加刀具等工具的损耗，使加工成本升高。加工余量过小则不能保证各工序的各种误差和表面缺陷。根据机械制造工艺设计简明手册表.知，杠杆选用的铸件尺寸。

12、是加工杠杆底面，然后以此为基准加工的孔。由于孔的中心线与杠杆的上下表面有垂直度要求，通过分析方案二更容易保证孔的尺寸精度与位置精度。考虑到零件的结构工艺性，钻孔表面应与孔的轴线垂直，要符合先加工表面再钻孔的原则。所以方案二的工序三与工序四调换，工序六与工序七调换。将两方案中的优点相结合，最终的加工路线确定为表.最终工艺过程工序粗精铣孔下表面以杠杆上表面及外圆为。

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