1、“.....我国公路通车总里程已经达到．万公里汽车保有量已经超过辆，并且每年还有四五百万辆的新车投入使用，诸多因素促使油品消费量猛增，大幅度带动了各种油品运输车的需求。.设计内容以罐体为设计重点，所以罐体的设计为其主要设计内容，设计内容如下进行所设计的罐车二类底盘的选择，选择单车型专用车辆的总体布置，绘制总布置草图液罐装置的选型，设计，确定参数，计算隔热保温装置的选型......”。

2、“.....设计整车的性能分析计算。二在设计的过程中，需要设计的主要问题内容如下整车尺寸的设计和计算罐体的设计计算喷淋清洗管路的设计保温隔热装置的设计。.设计方法设计和计算部分的内容如下调研确定总体方案，进行方案分析罐体的设计与计算。其中包括罐体截面的设计计算，罐体厚度的确定，封头的设计......”。

3、“.....设计罐车的尺寸及质量参数确定及整车性能分析计算二图纸的绘制部分的内容如下液罐车总体构造图罐体的总体构造图车架人孔等部件装配图。第章液罐汽车的总体布置.总布置的原则尽量避免对选择的汽车底盘各总成位置的变动应满足专用工作装置的的性能的要求，使专用功能得到充分发挥装载质量轴载质量分配等参数的估算和校核应避免工作装置的布置对车架造成集中载荷应尽量减少专用汽车的整车整备质量......”。

4、“......罐车的总体布置罐车有二类底盘和罐体组成。二类底盘选择东风汽车公司生产的，后部为罐体总成。食品液罐汽车主要有汽车底盘罐体总成隔热装置和放料系统等组成。保温型牛奶罐车设计成半承载式罐体，椭圆形截面。罐体的结构罐体罐体采用椭圆形截面,两端装设平形整体封头。此结构简单,能够承受罐体的内压,工艺性好,便于组织生产,能较好地适应中小批量的生产方式。罐体为环焊缝拼接式......”。

5、“.....生产过程为卷板开卷校平根据筒体周长画线。为能有效保证切口质量及尺寸精度,要求采用剪板机开料,平板抛光并要求达到.粗糙度。抛光后把表面清理干净,随即贴上保护胶膜,并且在以后的转运加工过程中,要求非常小心,不得使表面挂花擦伤。卷筒前,根据所选择的焊接方式,在板料周边焊缝处开坡口,然后卷板成筒体。卷板机辊轴要求事先用软垫缠包保护,并须彻底清除软垫中夹杂的金属屑粒砂粒等杂物。卷筒成形后......”。

6、“.....并根据技术要求对焊缝作无损探伤检验。根据罐体结构,装配罐体内部横向防波板及垫板,装配时要求特别注意不得损坏罐体内抛光表面。然后焊接罐体环焊缝,组焊为整体,同样按要求对罐体环焊缝作无损探伤。为保证已抛光表面不被擦伤挂花,进罐工作人员必须着软底鞋,并在每次工作前后要将抛光表面上的金属屑粒及杂物清除干净。封头根据罐体的使用工况及罐体尺寸,采用冷旋压或冲压成形的整体平封头......”。

7、“.....并且抛光至.,根据焊接方式开具坡口。清洗喷淋装置为满足食品卫生法规要求,在每次装运液态食品前后,对罐体内部及所有同液态食品接触的管路,作彻底的清洗,不留残液残渣,并进行消毒杀菌。清洗喷淋水要求能够到达罐内任何部位,并须保持定的冲击力,所以在罐体每个隔仓内均要求设置喷淋清洗器。清洗器应能够作空间喷淋,安装连结紧固,使用可靠,有效防止任何零部件脱落入罐中......”。

8、“.....以避免杂物及杂菌附着。罐体内部管路外表面要进行打磨抛光处理,抛光要求应与罐内壁相同。当罐外进入罐内的管路在穿过罐壁时,焊缝必须保证在罐内施行,并在施焊完毕后对焊缝作打磨抛光处理,保证无尖角,圆滑过渡。凡有食品流通的管道,均采用食品工业用不锈钢管,要求其内外壁光洁,焊接时必须采用有效措施保证内壁焊缝成形良好,并且在设计及制作开料时,尽量采用整体结构,减少焊缝......”。

9、“.....要求保证弯曲处不得出现皱折及弯扁现象,为使管路安装拆卸方便,在管路连接处可采用圆螺纹管接配件活接头,连接可靠,便于清洁,但必须注意管件密封圈均采用符合卫生标准的食品橡胶材质,以确保无毒无害,不污染食品。安全泄放装置食品罐车在运输过程中,始终保持与外界隔离和承压状态。由于温度升高,食品液晃动及二氧化碳气体析出等原因,会造成罐内压力增高。为保证车辆及罐体不致损坏......”。