（毕设全套）M7130平面磨床液压系统设计（含CAD图纸）
M7130平面磨床液压系统设计正文.doc
Prevention of hillock formation during micro-machining of silicon by using OTS-SAM and SiO2 coatings.pdf
工作台液压缸图.dwg
（CAD图纸）
鉴定意见.doc
评阅表.doc
系统装配图.dwg
（CAD图纸）
译文.doc
原理图.dwg
（CAD图纸）
本世纪年代以来，随着原子能，空间技术，计算机技术的发展，液压技术得到了很大的发展，并已渗透到各个工业领域中。
液压传动与般机械传动比较有明显优点传动平稳在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩，依靠油液的连续流动进行传动。
油液有吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上，例如磨床几乎全都采用了液压传动。
质量轻体积小液压传动与机械电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小动作灵敏这对液压仿形液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。
例如我国生产的挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了。
承载能力大液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于压制机隧道掘进机万吨轮船操舵机和万吨水压机等。
容易实现无级调速在液压传动中，调节液体的流量就可实现无级凋速，并且凋速范围很大，可达，很容易获得极低的速度。
易于实现过载保护液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。
液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。
容易实现复杂的动作采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件．简化机构采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。
便于实现自动化液压系统中，液体的压力流量和方向是非常容易控制的，再加上电气装置的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。
目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。
便于实现“三化”液压元件易于实现系列比标准化和通用化．也易于设计和组织专业性大批量生产，从而可提高生产率提高产品质量降低成本。
当然什么事物有其优点必有其缺点液压元件制造精度要求高由于元件的技术要求高和装配比较困难，使用维护比较严格。
实现定比传动困难液压传动是以液压油为工作介质，在相对运动表面间不可避免的要有泄漏，同时油液也不是绝对不可压缩的。
因此不宜应用在在传动比要求严格的场合，例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。
油液受温度的影响由于油的粘度随温度的改变而改变，故不宜在高温或低温的环境下工作。
不适宜远距离输送动力由于采用油管传输压力油，压力损失较大，故不宜远距离输送动力。
油液中混入空气易影响工作性能油液中混入空气后，容易引起爬行振动和噪声，使系统的工作性能受到影响。
油液容易污染油液污染后，会影响系统工作的可靠性。
发生故障不易检查和排除。
.平面磨床的工作特点本磨床以砂轮周边或侧面磨削工件的平面，工件可以固定在工作台的上面或吸牢在电吸盘上，其材质可以是钢铸铁或有色金属。
机床工作台的纵向运动和磨头的横向运动都是用液压传动，无极调速。
磨头的横向运动亦可用手动操作。
磨头在垂直方向除手动进给外，还配有机动快速升降机构，能减轻劳动强度，提高工作效率。
磨头的垂直和横向导轨都黏贴在聚四氟乙烯软带，耐磨性好，能耗低，灵敏度搞。
机床运动平稳，精度好，性能可靠，噪音低，特别适合于机械的金属工件平面的磨削加工。
.液压传动在磨床中的应用由于液压传动具有很多机械传动无法比拟的优势，所以液压传动在各种机床床上得到了广泛的应用。
平面磨床上广泛采用液压传动技术，使磨床的各种性能指标得到了较大提高，极大的提高了加工效率减小了劳动强度。
在工作台要往复运动，砂轮架的快进和快退，砂轮架的周期进给等等磨床工作运动程序中，液压传动是最好的选择，它既能保证平稳快速的完成所要求的运动，并且动作迅速有力运动精确易控制。
特别是连续要完成多个动作的情况下，由于惯性小，液压传动能做到运动衔接到位。
为了保证磨削精度和提高工效，液压系统要满足以下要求运动的平稳性传动应平稳低速.无冲击制动与起步平稳及较高的换
