（毕设全套）MG250591WD采煤机的截割部设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:31:36

《（毕设全套）MG250591WD采煤机的截割部设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....它通过两端输出轴分别驱动两个截割部和牵引部。采煤机的电动机都是防爆的，而且通常都采用定子水冷，以缩小电动机的尺寸。牵引部通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链相啮合，使采煤机沿工作面移动，因此，牵引部是采煤机的行走机构。左右截割部减速箱将电动机的动力经齿轮减速后传给摇臂的齿轮，驱动滚筒旋转。滚筒是采煤机落煤和装煤的工作机构......”。

2、“.....其上装有截齿。螺旋叶片将截齿割下的煤装到刮板输送机中。为提高螺旋滚筒的装煤效果，滚筒侧装有弧形挡煤板，它可以根据不同的采煤方向来回翻转。如图.双滚筒采煤机底托架是固定和承托整台采煤机的底架，通过其下部四个滑靴将采煤机骑在刮板输送机的槽帮上，其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导向管上，以保证采煤机的可靠导向。调高油缸可使摇臂连同滚筒升降......”。

3、“.....调斜油缸用于调整采煤机的纵向倾斜度，以适应煤层沿走向起伏不平时的截割要求。电气控制箱内部装有各种电控元件，用于采煤机的各种电气控制和保护。此外，为降低电动机和牵引部的温度并提供内外喷雾降尘用水，采煤机设有专门的供水系统。采煤机的电缆和水管夹持在拖缆装置内，并由采煤机拉动在工作面输送机的电缆槽中卷起或展开。......”。

4、“.....各部件之间为干式对接，可采中厚偏薄煤层中的硬煤。是比较理想的更新换代机型。．适用范围该机主要定位适用于倾角的中厚偏薄煤层的开采，煤层中不应有坚硬的或较厚的该类夹杂物，以及落差较大的断层。．主要技术参数主要技术参数及配套设备采高适应倾角煤质硬度机面高度.过煤高度.机重牵引速度.牵引力截深.滚筒直径.电压卧底量滚筒滚筒水平中心距.摇臂回转中心距......”。

5、“.....装机功率其中两个截割电机两个牵引电机，个泵电机，共计整机主要特点机身矮，装机功率大。截割电机容量调整范围宽。通过调整截割电机的容量，可实现机多型。整机为无底托架积木式组合结构。各部件之间为干式对接，对接面之间无任何机械或液压传动关系......”。

6、“.....提高了大部件之间联接的可靠性。截割电机牵引电机的启动停止等操作采用旋转开关控制外，其余控制如牵引速度调整方向设定左右摇臂的升降，急停等操作均由设在机身两端操作站的按钮进行控制，操作简单方便。所有电机横向布置。机械传动都是直齿传动。电机行走箱驱动轮组件等均可从老塘侧抽出。故传动效率高，容易安装和维护。液压系统设计合理，采用集成阀块结构，管路少......”。

7、“.....便于检修和更换截割机械传动链设有扭矩轴过载保护装置，并可设有强制润滑冷却系统，提高了传动件，支承件的使用寿命。截割部采用四行星单浮动结构，承载能力大，减小了结构尺寸。采用大角度弯摇臂设计，加大过煤空间，提高装煤效果，卧底量大调高油缸与调高液压锁采用分离布置，液压锁置于壳体空腔内，打开盖板即可取出液压锁......”。

8、“.....行走箱与牵引部为干式对接，拆行走箱后，牵引部不漏油。行走箱内为干油润滑，行走轮轴承寿命高。主要结构及组成确定该采煤机主要由以下几部分组成。左右摇臂，装在摇臂上的两台电机，左右螺旋滚筒等组成左右对称的两大可摇动调高的截割机构左右行走部左右牵引部液压传动部和电控部以及底托架等组成主体部分。下面分别装有导向及平滑靴，调高油缸等......”。

9、“.....摇臂截割机构采煤机截割部都采用齿轮传动，常见的传动方式有以下几种电动机固定减速箱摇臂滚筒如图.。这种传动方式的特点是传动简单，摇臂从固定减速箱端部伸出，支承可靠，强度和刚度好。但摇臂下降的最低位置受输送机限制，故卧底量较小。型采煤机均采用这种传动方式。电动机固定减速箱摇臂行星齿轮传动滚筒图.。这种方式在滚筒内装了行星传动，故前几级传动比减小，简化了传动系统......”。