（毕设全套）MG400930WD型电牵引采煤机截割部设计（含CAD图纸）

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型电牵引采煤机截割部设计摘要筒，截齿向左的用左旋滚筒，向右的用右旋滚筒。采煤机的进刀方法端部斜切法中部斜切法正切进刀法.采煤机的发展趋势电牵引采煤机仍然是采煤机的发展方向，液压牵引采煤机制造进度高，在井下易被污染，因而维修困难，使用费用高，效率和可靠性则较低。德国公司于年制造出了世界上第台电牵引采煤机，在随后的年中，美国日本法国英国等都大力研制并发展了电牵引采煤机。电牵引采煤机具有良好的牵引特性可用于大倾角煤层运行可靠适用寿命长反应灵敏动态特性好效率高结构简单有完善的检测和显示系统。因此，电牵引采煤机是今后的发展方向，近年来综采高产高效的世界记录都是由电牵引采煤机创造的。设计过程.整机功率的安排设计机型的总装机功率为，其中左右摇臂处各设个功率为的矿用隔爆型三相交流异步电动机，左右牵引部各设个功率为的矿用隔爆型三相交流异步电动机，液压部分的泵用电机采用个功率为的矿用隔爆型三相交流异步电动机。.摇臂减速器传动比的安排根据采煤机械手册，总装机功率在左右的重型采煤机滚筒的转速没有个确定的数值，只要在之间都可以满足所需的要求，再根据摇臂减速箱的结构安排，参考西安煤矿机械厂的型交流电牵引采煤机选取总的传动比为，当电机的转速为时，滚筒的转速为.符合要求.摇臂减速箱的具体结构壳体采取直摇臂形式，用材料铸造成整体，并在壳体内腔壳体表面设置有八组冷却水管轴轴齿轮轴承端盖密封座铜套密封件等组成，与截割电机空心轴以花键轴联接的扭矩轴通过花键与轴轴齿轮相联第级减速惰轮组齿轮轴承距离垫挡圈组成，先成组装好，再与惰轮轴起装入壳体二轴轴齿轮齿轮轴承端盖距离垫密封圈等组成第二级减速惰轮由齿轮轴承挡圈垫等组成，先成组装好，再与惰轮轴起装入壳体中心齿轮组由轴齿轮太阳轮两个轴承座两个轴承和四个骨架油封等组成，太阳轮通过花键与轴齿轮相联并将动力传给第级行星减速器第级行星减速器内齿圈行星架太阳轮行星轮及轮轴行星轮轴承两个距离垫，该行星减速器为三个行星轮结构，太阳轮浮动，行星架靠两个铜质距离垫轴向定位，径向有定的配合间隙，因而行星架径向也有定的浮动量第二级行星减速器行星架内齿圈行星轮行星轮轴及轴承支承行星轮的两个轴承轴承座联接法兰滑动密封圈及些辅助材料和密封件组成，该行星减速器为四行星轮结构，太阳轮浮动，行星架端通过轴承和轴承座支承与壳体上，另端通过轴承支承与轴承杯上，轴承杯内齿圈通过螺栓销子和壳体紧固为体中心水路有水管和些接头组成离合器离合手把压盖转盘推杆轴扭矩轴等组成。.各轴的转速轴齿轮的转速由于与电机相连所以二轴的转速中心轮组的转速第二级行星减速器太阳轮的转速.各轴的功率轴齿轮的功率二轴齿轮的功率中心轮组的功率第二级行星减速器太阳轮的功率.截割部齿轮的设计计算第级减速圆柱直齿轮的设计计算选择齿轮材料查机械手册小齿轮选用调质惰轮选用调质大齿轮选用调质按齿面接触疲劳强度设计计算确定齿轮传动精度等级，按估计圆周速度.,参考机械设计工程学Ⅰ中的表，表选取小轮分度圆直径,查机械手册得齿宽系数查表按齿轮相对轴承为对称布置，取.小轮齿数在推荐值中选大轮齿数•圆整取齿数比传动比误差误差在范围内，所以符合要求小轮转矩由公式得•载荷系数由公式得使用系数查表得动载荷系数查表得.齿向载荷分布系数查表得齿间载荷分配系数由公式及得εε.查表并插值得.则载荷系数的初值弹性系数查表得.节点影响系数查表得，.重合度系数查表得.许用接触应力由公式得接触疲劳极限应力查图得应力循环次数由公式得则查表得接触强度的寿命系数不允许有点蚀硬化系数查表及说明得按接触强度安全系数查表，按较高可靠强度取.则的设计初值为.齿轮模数查表取小齿轮分度圆直径的参数圆整值