（毕设全套）RJ45水晶头接线座插头注塑模具设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:31:37

《（毕设全套）RJ45水晶头接线座插头注塑模具设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....在模具设计过程中，因分析主要因素，并和所设计塑件有关。.塑件的结构分析若要获得优质的塑料制件，首先要合理选用塑件的原材料，其次就是要考虑塑料制件的结构工艺性，对塑件的结构工艺性进行分析，不仅能使设计者很好掌握塑件的特征，使成型工艺得以顺利进行，而且还能满足塑件和模具的经济性要求，设计出合格合理优质的模具。标准位的水晶头接线座，外形和内部结构稍微复杂，没有螺纹金属嵌件与文字标识符号等，其有侧凹部分......”。

2、“.....其零件结构如下图所示注具体尺寸详见零件图图.塑件结构图从以上分析可以看出作为接口设备，要求零件有定的强度和刚度，有耐磨性，绝缘性该制件结构属于中等复杂程度，结构工艺性合理，不需要对结构进行修改，制件尺寸精度中等，对应零件尺寸容易加工，精度易保证，注射时在参数控制好的情况下，能成型合格制件。.塑件尺寸及精度分析塑件尺寸的大小取决于塑料的流动性。影响塑料制件尺寸精度的因素有.塑料收缩率的波动.成型工艺条件的变化.塑件成型后的时效变化.模具结构形状......”。

3、“.....塑件的尺寸精度般不高，因此，在保证使用要求的前提下尽可能选用低精度等级。塑件的尺寸公差可依据塑件公差值标准进行设计。塑料公差等级的选用与塑料品种有关，根据各种塑料收缩率的变化不同，塑料的精度等级可分为高精度般精度和低精度。参见表.。表.精度等级的选用塑料品种公差等级标注尺寸公差未注公差尺寸高精度般精度硬聚氯乙烯软聚氯乙烯.塑件表面质量分析塑料制件的表面粗糙度是决定其表面质量的主要因素......”。

4、“.....般要求模具型腔表面的粗糙度比塑件低级。塑件的表面粗糙度般为。透明塑件来说，要求型芯和型腔的表面粗糙度相同。对于接线插座而言，其表面质量般要求如下表面没有缺陷毛刺，而且有较好的光洁度曲线光滑，必要圆角，避免尖角塑件表面具有良好的耐磨性。.塑件脱模斜度分析塑件在冷却的过程中会产生收缩现象，因此，脱模前会紧紧地包住凸模型芯或模腔中其他凸起的部分。为了便于脱模，防止塑件表面在脱模时划伤擦毛等，在设计塑件时必须提出脱模斜度的要求......”。

5、“.....硬质塑料的脱模斜度比软质塑料大常用塑料的脱模斜度见表.。表.常用塑料的脱模斜度塑料名称脱模斜度型腔型芯热固性塑料塑件的脱模斜度与塑料的品种有关，般区.，最小为。结合表.和分析塑件的形状，最终决定，型腔的脱模斜度为，型芯脱模斜度为。.塑件的壁厚分析塑件有定的壁厚，可以使塑料制件在使用过程中有足够的强度和刚度，而且可以使塑件在成型时报纸良好的流动状态。同时，塑件有定的壁厚可以承受脱模推出力。同塑件的壁厚应该致......”。

6、“.....使塑件产生变形缩孔及凹陷等缺陷。热塑性塑件的壁厚般推荐在。塑件壁厚受使用要求材料性能塑件尺寸和成型工艺等诸多因素制约。为满足成型工艺条件，应尽量使制件各部分壁厚均匀，不同壁厚的比例控制在之间。经过测量，该零件的壁厚较为均匀，大致为.，其值在推荐值之间，易于成型。.塑件的体积和质量根据接线座的尺寸和技术要求，由工程图绘制其三维实体模型，通过实体建模分析后，其体积为的密度为从而塑件的质量......”。

7、“.....通常影响注射机选择的重要因素包括模具产品塑料成型要求等，所以在选择注射机前应先对些相关的要点进行汇总分析，如模具尺寸宽度高度厚度重量以及特殊设计等使用塑料的种类及数量单原料或者多种塑料注塑成品的外观尺寸成型要求，如产品品质，生产速度批量等。.初选注射机规格已知注射压力塑件体积.质量.。根据塑料的注射特性，以及接线座塑件设计要求，综合模具结构特点，包括浇口套模架推出机构等尺寸，可以初步选定注射机的型号......”。

8、“.....中表.注射机的参数表额定注射量柱塞直径注射压力注射行程注射方式螺杆式最大成型面积锁模力拉杆有较距离开模行程模具最大厚度模具最小厚度顶出形式中心设顶杆，机械顶出顶出力喷嘴球半径喷嘴口孔径模板尺寸.注射机工艺参数校核最大注射量校核最大注射量是指注塑机次注射塑料的最大容量，在选择注射机是，定要保证注射机的最大注射量大于成型塑件所需的总注射量。般来说，注射模次成型的塑料重量塑件和流道凝料之和应在注射机理论注射量的之间如果要保证产品的品质......”。

9、“.....则应选在之间为好。即式中为注射机允许的最大注射量或，为利用系数，般.。由软件对模具的浇注系统和塑件的体积进行分析，其次成型需要的塑料体积为.，所选的注射机最大注射量为，所选注射机额定注射量符合要求。锁模力的校核当注射高压熔融塑料时，在模具型腔内会产生使模具分型面涨开的力，在选择注射机时，这个力应当小于注射机的额定锁模力，这样才能保证不发生溢料现象，即式中是熔融塑料在分型面上的涨开力，为型腔内的压力，般取。对塑件和浇注系统在分型面上的投影面积分析......”。