RL3220用13吨级驱动桥设计开题报告.doc
RL3220用13吨级驱动桥设计说明书.doc
半轴齿轮A2.dwg (CAD图纸)
差速器右壳A1.dwg (CAD图纸)
从动齿轮A1.dwg (CAD图纸)
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十字轴A2.dwg (CAD图纸)
行星齿轮.dwg (CAD图纸)
主动齿轮A2.dwg (CAD图纸)
装配图A0.dwg (CAD图纸)
1、降低。双曲面主动齿轮具有较大的轴向力,使其轴承负荷增大。双曲面齿轮必须采用可改善油膜强度和防刮伤添加剂的特种润滑油。主减速器主动锥齿轮的支承形式及安装方式的选择现在汽车主减速器主动锥齿轮的支承形式有如下两种悬臂式悬臂式支承结构如图.所示,其特点是在锥齿轮大端侧采用较长的轴径,其上安装两个圆锥滚子轴承。为了减小悬臂长度和增加两端的距离,以改善支承刚度,应使两轴承圆锥滚子向外。悬臂式支承结构简。
2、桥驱动桥转向驱动桥和支持桥四种类型。其中,转向桥和支持桥都属于从动桥,般货车多以前桥为转向桥,而后桥或中后两桥为驱动桥。驱动桥的种类驱动桥作为汽车的重要的组成部分处于传动系的末端,其基本功用是增大由传动轴或直接由变速器传来的转矩,将转矩分配给左右驱动车轮,并使左石驱动车轮具有汽车行驶运动学所要求的差速功能同时,驱动桥还要承受作用于路面和车架或车厢之间的铅垂力纵向力和横向力。在般的汽车结构中。
3、较大的主动齿轮轴和轴承刚度。螺旋锥齿轮双曲面齿轮图.螺旋锥齿轮与双曲面齿轮当传动比定,主动齿轮尺寸相同时,双曲面从动齿轮的直径较小,有较大的离地间隙。工作过程中,双曲面齿轮副既存在沿齿高方向的侧向滑动,又有沿齿长方向的纵向滑动,这可以改善齿轮的磨合过程,使其具有更高的运转平稳性。双曲面齿轮传动有如下缺点长方向的纵向滑动使摩擦损失增加,降低了传动效率。齿面间有大的压力和摩擦功,使齿轮抗啮合能。
4、用吨级驱动桥设计摘要争对手。.汽车驱动桥不同结构形式的比较汽车驱动桥的种类车桥通过悬架与车架或承载式车身相连,它的两端安装车轮,其功用是传递车架或承载式车身于车轮之间各方向的作用力及其力矩。根据悬架结构的不同,车桥分为整体式和断开式两种。当采用非独立悬架时,车桥中部是刚性的实心或空心梁,这种车桥即为整体式车桥断开式车桥为活动关节式结构,与独立悬架配用。根据车桥上车轮的作用,车桥又可分为转向。
5、齿轮如图.所示主从动齿轮轴线交于点,交角都采用度。螺旋锥齿轮的重合度大,啮合过程是由点到线,因此,螺旋锥齿轮能承受大的载荷,而且工作平稳,即使在高速运转时其噪声和振动也是很小的。双曲面齿轮如图.所示主从动齿轮轴线不相交而呈空间交叉。和螺旋锥齿轮相比,双曲面齿轮的优点有尺寸相同时,双曲面齿轮有更大的传动比。传动比定时,如果主动齿轮尺寸相同,双曲面齿轮比螺旋锥齿轮有较大轴径,较高的轮齿强度以及。
6、,支承刚度较差,多用于传递转钜较小的轿车轻型货车的单级主减速器及许多双级主减速器中。图.锥齿轮悬臂式支承骑马式骑马式支承结构如图.所示,其特点是在锥齿轮的两端均有轴承支承,这样可大大增加支承刚度,又使轴承负荷减小,齿轮啮合条件改善,在需要传递较大转矩情况下,最好采用骑马式支承。图.主动锥齿轮骑马式支承从动锥齿轮的支承方式和安装方式的选择从动锥齿轮的两端支承多采用圆锥滚子轴承,安装时应使它们。
7、动桥包括主减速器又称主传动器差速器驱动车轮的传动装置及桥壳等部件如图.所示。半轴圆锥滚子轴承支承螺栓主减速器从动锥齿轮油封主减速器主动锥齿轮弹簧座垫圈轮毂调整螺母图.驱动桥对于各种不同类型和用途的汽车,正确地确定上述机件的结构型式并成功地将它们组合成个整体驱动桥,乃是设计者必须先解决的问题。驱动桥的结构型式与驱动车轮的悬挂型式密切相关。当驱动车轮采用非独立悬挂时,例如在绝大多数的载货汽车和。
8、制造厂的产品系列及制造条件有关,但它主要取决于由动力性经济性等整车性能所要求的主减速比的大小及驱动桥下的离地间隙驱动桥的数目及布置形式等。通常单极减速器用于主减速比.的各种中小型汽车上。单级主减速器双级主减速器图.主减速器差速器根据汽车行驶运动学的要求和实际的车轮道路以及它们之间的相互联系表明汽车在行驶过程中左右车轮在同时间内所滚过的行程往往是有差别的。例如,拐弯时外侧车轮行驶总要比内侧长。
9、部分小轿车上,都是采用非断开式驱动桥当驱动车轮采用独立悬挂时,则配以断开式驱动桥。本次设计采用非独立悬架,整体式驱动桥。这种类型的车般的设计多采用双级减速器,它与单级减速器相比,在保证离地间隙的同时可以增大主传动比。驱动桥结构组成主减速器主减速器的结构形式,主要是根据其齿轮类型主动齿轮和从动齿轮的安装主减速器齿轮的类型在现代汽车驱动桥中,主减速器采用得最广泛的是螺旋锥齿轮和双曲面齿轮。螺旋。
10、紧力虽然可以增大支承刚度,改善齿轮的啮合和轴承工作条件,但当预紧力超过理想值时,轴承寿命会急剧下降。主减速器轴承的预紧值可取为以发动机最大转矩时换算所得轴向力的。主动锥齿轮轴承预紧度的调整采用套筒与垫片,从动锥齿轮轴承预紧度的调整采用调整螺母。主减速器的减速形式主减速器的减速形式分为单级减速如图.双级减速单级贯通双级贯通主减速及轮边减速等。减速形式的选择与汽车的类型及使用条件有关,有时也与。
11、另外,即使汽车作直线行驶,也会由于左右车轮在同时间内所滚过的路面垂向波形的不同,或由于左右车轮轮胎气压轮胎负荷胎面磨损程度的不同以及制造误差等因素引起左右车轮外径不同或滚动半径不相等而要求车轮行程不等。在左右车轮行程不等的情况下,如果采用根整体的驱动车轮轴将动力传给左右车轮,则会由于左右车轮的转速虽然相等而行程却又不同的这运动学上的矛盾,引起驱动车轮产生滑转或滑移。这不仅会是轮胎过早磨无益。
12、的圆锥滚子大端相向朝内,而小端相向朝外。为了防止从动锥齿轮在轴向载荷作用下的偏移,圆锥滚子轴承应用两端的调整螺母调整。主减速器从动锥齿轮采用无辐式结构并用细牙螺钉以精度较高的紧配固定在差速器壳的凸缘上。主减速器的轴承预紧及齿轮啮合调整支承主减速器的圆锥滚子轴承需预紧以消除安装的原始间隙磨合期间该间隙的增大及增强支承刚度。分析可知,当轴向力于弹簧变形呈线性关系时,预紧使轴向位移减小至原来的。。
参考资料:
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