（毕设全套）YC3180滚齿机无侧隙双滚子包络换面蜗杆加工设备的改装设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2026-01-04 22:21:47

滚齿机无侧隙双滚子包络换面蜗杆加工设备的改装设计摘要如图和图所示双排滚子错位布置，其中排滚子与蜗杆左侧齿面啮合，另排滚子与蜗杆右侧齿面接触蜗杆左右齿面分别由位于主平面上方和下方适当位置处滚子包络而成通过调节两半个蜗轮轮体的安装位置，使滚子与蜗杆齿面始终保持接触，从而实现无侧隙传动如图和图。就单排滚子齿而言，工作过程中存在侧隙，从而保证了传动的正常工作和良好的润滑，但对整体而言，通过采用双排错位布置该传动机构消除了传动的回程误差，使传动平稳，提高了传动精度，其结构简单，便于加工制造，成本低，经济性好，能够用于精密分度精密传动和精密动力传动。所谓滚子是泛指回转体，可采用深沟球轴承滚针轴承等。图两个半蜗轮组成的蜗轮图蜗轮整体双滚子包络环面蜗杆传动的工作原理，如图所示。该传动中蜗轮采用双排滚子错位布置，其中排滚子与蜗杆左侧齿面啮合，另排滚子与蜗杆右侧齿面接触，蜗杆左右齿面分别是由位于中间平面上方和下方适当位置处的滚子包络而成，通过调节蜗轮轮体的安装位置，在蜗杆的齿槽内，使滚子与蜗杆齿面始终保持接触，从而实现无侧隙传动。就单排滚子齿而言，工作过程中存在侧隙，从而保证了传动的正常工作和良好的润滑，但对整体而言，通过采用双排错位布置，消除了传动的回程误差，使传动平稳，提高了传动精度。图啮合原理图双滚子包络环面蜗杆蜗轮的传动配合.蜗杆齿面的成形原理无侧隙双滚子包络环面蜗杆齿面可以根据选择蜗轮齿形的不同分为圆柱砂轮磨削圆锥砂轮磨削球形砂轮磨削等，但其成形原理都样，其蜗杆右齿面由个与中间平面相距为的工具母面包络而成，左侧齿面由个与中间平面相距为的工具母面包络而成。参看图。图蜗杆齿面成形原理如图所示，蜗杆左侧齿面与右侧齿面的成形原理基本相同，其不同之处在于其工作母面相对于中间平面的位置发生了变化，个在中间的上方，个在中间平面的下方，偏距都为，组成蜗轮轮齿的双滚子在其周向具有个夹角，而定义为蜗轮双滚子的齿周夹角，简称蜗轮齿距角。无侧隙双滚子包络环面蜗杆的加工设备针对无侧隙双滚子包络环面蜗杆的齿面的特殊情况蜗杆齿面以两个滚子面为原始母面次包络而形成，为环面蜗杆，且蜗杆的左右齿面与滚子始终接触，配合精度较高。故针对其蜗杆齿面的加工，宜采用磨削加工方式。经对比研究以及结合现有的设备条件，可选用四轴联动数控机床和型滚齿机进行加工，但如果选用四轴联动数控机床对蜗杆齿面进行加工，由于蜗杆齿面的程序较为复杂，且很难检测数控机床所做的插补运动是否满足设计要求，若要对齿面进行修形也较困难，这就不易保证无侧隙双滚子包络环面蜗杆齿面的加工质量。故本次毕业设计采用滚齿机进行加工蜗杆齿面，并对其进行改装以符合蜗杆齿面的设计要求和工艺要求。.加工设备的特点滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的种机床，在滚齿机上可切削直齿斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮链轮等。用滚刀按展成法加工直齿斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为级,高精度滚齿机为级。最大加工直径达米。滚齿机具有如下特点适用于成批，小批及单件生产圆柱斜齿轮和蜗轮，尚可滚切定参数范围的花健轴调整方便，具有自动停车机构具有可靠的安全装置以及自动润滑。滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的种机床，在滚齿机上可切削直齿斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮链轮等经过稍微改装还可以对蜗杆进行加工。用滚刀按展成法加工直齿斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为级,高精度滚齿机为级。最大加工直径达。.滚齿机的基本原理滚齿机加工原理是根据展成法原理加工齿轮轮齿的。用齿轮滚刀加工齿轮的过程，相当于对螺旋齿轮啮合滚动的过程图。将其中的个齿数减少到个或者几个，齿轮的螺旋倾角很大图。开槽并铲背后，就成了齿轮滚刀图。当机床使用滚刀和工件严格地按照对螺旋齿轮的传动关系作相对旋转运动时，就可以在工件上连续不断地切出齿来。图滚齿原理齿轮表面可分解为母线和导线。母线和导线形成了，表面也就形成了，因此可以把表面的运动分析转化为对母线和导线形成的运动分析，并由此确定所需要的传动链。.滚切直齿圆柱齿轮滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图图为滚直齿的传动原理图，图中标为直线运动标为旋转运动，滚刀工件电机进给传动的丝杠螺母副及刀架均画成示意简图，而菱形小块则是种可变传动比的换置器官符号。图滚切直齿圆柱齿轮的传动原理图形成母线渐开线的运动和传动链