侧弯支座成形工艺及多工位级进模设计摘要.压缩模具是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模压花冲模压印冲模端压冲模。冲压模具术语基础知识卷边卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。卷缘卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的种冲压工序。拉延拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。拉弯拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的种冲压工序。胀形胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的种冲压工序。剖切剖切是将成形工序件分为几的种冲压工序。校平校平是提高局部或整体平面型零件平直度的种冲压工序。起伏成形起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。弯曲弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有定曲率定角度的形状的种冲压工序。凿切凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。深孔冲裁深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。落料落料是将材料沿封闭轮廓分离的种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。缩口缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的种冲压工序。整形整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的种冲压工序。整修整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁度和垂直度的种冲压工序。整修工序般也同时提高尺寸精度。翻孔翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的种冲压工序。翻边翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的种冲压工序。拉深拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进步改变形状和尺寸的种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。连续拉深连续拉深是在条料卷料上，用同副模具连续拉深模通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的种冲压方法。变薄拉深变薄拉深是把空心工序件进步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的种拉深工序。反拉深反拉深是把空心工序件内壁外翻的种拉深工序。差温拉深差温拉深是利用加热冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的种拉深工序。液压拉深液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的种拉深工序。压筋压筋是起伏成形的种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。模具典型结构第类工艺零件，这类零件直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触，包括有工作零件定位零件卸料与压料零件等第二类结构零件，这类零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料有直接接触，只对模具完成工艺过程起保证作用，或对模具功能起完善作用，包括有导向零件紧固零件标准件及其它零件等，如表所示。应该指出，不是所有的冲模都必须具备上述六种零件，尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。制造技术模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展，计算机技术信息技术自动化技术等先进技术正不断向传统制造技术渗透交叉融合，对其实施改造，形成先进制造技术。目前又出现了在冲压模内攻牙技术,引导了不少冲压厂家为了降低成本,引起了股抢购热潮.模具先进制造技术的发展主要体现在高速铣削加工普通铣削加工采用低的进给速度和大的切削参数，而高速铣削加工则采用高的进给速度和小的切削参数，高速铣削加工相对于普通铣削加工具有如下特点.高效高速铣削的主轴转速般为，最高可达。在切削钢时，其切削速度约为