项目实施方案生物质型煤主要生产工艺流程型煤生产工艺流程生物质中煤煤泥等经粉碎与添加剂混合后进入双辊搅拌机进行次搅拌，再经过双辊搅拌机进行二次搅拌，根据原煤含水量加入不同比例水分进行浸润，通过双辊搅拌机进行三次搅拌，搅拌完成后经双辊对轴冷压成型，后型煤通过散装或袋装进行储存或运输。型煤生产工艺流程见图。图生产工艺流程简图主要设备选型本项目工艺技术参照国内先进水平设计。生产车间设备要求技术上先进，经济上合理，可满足工艺要求，保证产品质量与产量能充分利用原料，能耗少，效率高，维修方便，易清洗拆装。本项目新增生产设备台套硫剂合理配比，经机械压制成型球形或方形燃料型煤。其特点是易点燃，燃烧时间长，燃尽率高，热值高，各项性能指标均好于普通型煤有明显固硫固尘效果，固硫率可达，燃烧过程中，排放可减少以上，烟尘排放可减少以上，减排效果明显生物质型煤总节煤率可达以上，节能效果明显生产生物质型煤工艺技术先进成熟，产品价格合理。生物质型煤是把次性能源煤和可再生能源生物质结合在起，生成种新能源复合燃料，是能源技术减排技术和洁净煤技术相结合新产品。加快生物质型煤产业化，为农业工业有机废弃物资源化利用开辟了有效途径，对节能减排保护生态环境具有重要意义。四产品技术方案产品成果来源及知识产权情况该项目产品成果来源于公司所取得专利和公司自主知识产权型煤配方技术，并与山西大学环境技术研究所联合成立了粉煤洁净燃烧工程中心，强化了公司研发实力。目前公司已取得多项自有专利证书，知识产权清晰。已完成研究开发工作目前公司已完成了该项目产品研发工作，完成了中试阶段，取得了山西省科学技术成果鉴定，通过了国家煤及煤化工产品质量监督检验中心检测和环境监测中心环境监测测试。与现有技术或工艺比较所具有优势当前多种型煤实际生产中，在冷强度热强度开花助燃热稳定性防水性固硫率成本灰分增加量等指标上存在之顾此失彼，难以满足需要。而本项目中通过粘结剂使产品具有了优异防水性能，提高了冷热耐压强度，并削弱了材料中阻燃特性，显著提高了型煤燃尽率和发热量。尤其是较国内市场固硫率，本项目产品固硫率可达到以上，在节能减排及型煤综合指数上达到了国内领先水平。在粘合剂方面，国外型煤已有成成熟技术，德日美英法前苏联韩国等在型煤方面取得了较多成果，本项目产品通过与国内外同类产品比较，由于采用了系列材料，并引入催化剂，削弱了材料阻燃特性，达到了提高型煤燃尽率和发热量目。范围，同时结合宁夏电网结构，设计对宁夏京能灵武风电场期项目接入系统提出以下接入方案在宁夏京能灵武风电场期项目风电场建设座风电场升压站风电场期，机组经出口变压升压后以电压系统等级接入风电场升压站，风电场升压站出单回线路至五里坡变，导线型号，长度约。设计安全标准风电场工程规模及工程等级本风电场工程规划装机容量，本期容量，电压等级为，根据风电场工程等级划分及设计安全标准试行，风电场工程等别为Ⅰ等，工程规模为大型。风力发电机组基础本期风电场拟安装台金凤风力发电机组，单机容量为，轮毂高度，地基条集电线路，建设回几点线路，每回集电线路接台风力发电机组接入风电场升压站母线。集电线路采用电缆直埋方式，以“放射形”连接方式接入风电场升压站。升压站电气主接线本工程规划建设台主变压器，电压等级设两级电压。本期工程建设台主变压器，出线回，采用线变组接线，接五里坡变电站。出线回其中期工程回，考虑二三期扩建风电机组接入，采用单母线接线。环境保护和水土保持设计环境保护中主要污染源为噪声弃渣生活污水粉尘破坏土壤及植被影响候鸟迁徙。减少噪声污染方法，控制施工噪声，选择低噪声风力发电机组。施工时减少弃渣量，并有组织堆放，进入运行期对生活垃圾集中处理。对生活污水集中达标排放。控制施工期粉尘。对施工检修道路及施工检修场地有组织规划，尽量减少对植被破坏，并要对已破坏植被恢复。选择风电场场址时已考虑风电场建设不影响候鸟迁徙。设立环境监测站，配备人员及设备。项目区内水土流失较严重，在建设期和运行期都会造成或加剧水土流失。本工程根据风电项目施工特点，结合当地自然环境情况。针对工程建设运行中扰动地表采取工程措施植被措施临时防护措施，将有效控制建设运行过程汇总产生水土流失。工程设计概算风力发电机组工程设计有关资料风机主设备风力发电机头价为万元台含运费塔筒价为万元套含运