1、“.....针对上述现象,对于冷凝器折弯机的研究直是个不间断的工作,今后相当长的时间内,我们都要研究它。本设计的目的是为了解决了实际生产之中薄板材的折弯。并且通过对机构的运动分析和计算,通过机构的转化来实现使折弯力在加工过程之中始终与零件时刻保持垂直的台空调冷凝器后罩生产线上专用的三梁二柱式的非标准设备。该折弯机的特点是结构简单......”。
2、“.....工效高,因此它的研制有着十分重要的意义。.本文主要研究内容根据要加工的钢板的加工要求,设计套满足冷凝器后罩折弯机的装置,并通过该设计培养独立设计的能力。本设计拟解决的关键问题.折弯力及压边力的确定.机架的受力分析.油缸的选取.液压系统的设计.零件的加工工艺第章折弯产品的零件图本设计的折弯机适应折弯钢板厚度.。具体对该折弯机来说所加工零件的材料为,厚度为.。在折弯加工之前......”。
3、“.....即使板材的四周向上折好高为的边,另外在零件的中间部位还均匀分布有些凸起如图所示。图折弯产品加工前的零件图经过折弯机加工之后,即变成图所示的结构。图折弯产品的零件图对比图与图,可得本设计所要完成的工作就是将图所示的零件沿中间的虚线将左边部分向上折起度,即达到图所示的形状。要求在折弯后,零件内侧的弯曲半径为。同时由零件图可知加工过程就是个弯曲过程......”。
4、“.....弹性弯曲阶段此时外弯曲力矩的数值不大,应力小于材料的屈服点.弹塑性阶段在阶段的基础上,外应力继续增大.纯塑性阶段在阶段的基础上,随着外应力的继续增大,毛坯的材料完全处于塑性变形阶段。要完成加工过程,就要使零件的变形达到纯塑性变形阶段,只有这样加工出的零件才能达到实际生活所需。第章折弯机设计原理和机构方案的分析比较确定......”。
5、“.....要实现的功能就是将图所示的形状折弯成如图所示。要实现这功能可以有如下的方案方案利用冲压机床加工设计台专用的冲压机床来加工,将待加工件置于冲压机床的工作台面上,然后通过机床的冲压头作用加工而成。利用冲压机床加工的效率高,但是由于所需加工的零件面积相对冲压机床的工作台很大,这样要求冲压头也很大,而零件本身的厚度仅为.,单位面积上所能承受的压力很小,在加工过程之中零件很易断裂......”。
6、“.....使得在冲压加工过程之中将产生干涉,因此该方案难于实现。方案二利用折弯机床加工在方案之中,为了加工得到所需的零件,所利用的方法就是将待加工件置于工作台上,然后从待加工件的正上方施加冲力。相对方案而言,方案主要是从零件的下方施加个始终垂直于零件的力,使零件的部分向上折起成图所示的形状。具体来说就是设计台专用的折弯机......”。
7、“.....再在工作台的正上方施加垂直工作台的力,将零件压紧在工作台上,然后在零件的右边部分施加个垂直该部分的力,慢慢的将右边部分向上折起,直到达到所需的形状加工过程受力如图所示。方案改进了方案之中出现的问题,避免了在零件的表面施加很大冲量。使零件在加工过程之中受力均匀,不会发生断裂现象,该方案可行。可选用该方案进行设计,来加工零件。图零件加工过程受力图......”。
8、“.....结合所给的任务书,可以确定折弯机的大概轮廓,施加在零件上的压边力要求是恒力,且在加工完成之后,该力可以撤除以便取走加工件,则可以选用个双作用的油缸用做压紧缸,利用油缸活塞杆的上下移动来完成加工。又由任务书可知主机采用三梁二柱式的结构,且活动梁采用主柱导向,下梁焊接在机架上,上梁通过导柱与下梁相连,则可以大概的定出折弯机的结构......”。
9、“.....活塞杆与活动梁相连,通过活塞杆的上下移动来带动活动梁运动如图所示。图折弯机结构简图又由于零件的四周有高为的边表面有凸起,则不能让活动梁直接压在零件之上,因此必须根据零件的结构来设计压紧块,让压紧块与零件作用。折弯机三梁二柱结构的确定提供了在加工过程之中的压边力,由图可知要折弯零件不仅需要压边力,更重要的是需要有折弯力,由分析可知,要求折弯力在加工过程之中始终与零件垂直......”。
机架A1.dwg
(CAD图纸)
机架A1.exb
冷凝器后罩折弯机的结构装置设计论文.doc
压紧块A3.dwg
(CAD图纸)
压紧块A3.exb
原理图A4.dwg
(CAD图纸)
原理图A4.exb
折弯缸顶端轴座A4.dwg
(CAD图纸)
折弯缸顶端轴座A4.exb
总装图.dwg
(CAD图纸)
总装图.exb