（毕设全套）减震器铝合金缸筒双面扩绞专用机床设计进给系统设计和夹具设计（含CAD图纸）

格式：RAR 上传：2022-06-25 05:31:41

《（毕设全套）减震器铝合金缸筒双面扩绞专用机床设计进给系统设计和夹具设计（含CAD图纸）》修改意见稿

1、“.....得到优良的加工质量，并可大幅度的降低加工成本，企业增效显著。双工位扩绞专用机床是种简易的数控专用机床，受制造成本的制约，为了节约成本结构要求简单，制造维修方便。.机床的主要部件本机床主要由床身主轴箱夹具进给系统和液压系统等部件组成。.总体设计工艺方案的制定机械加工工艺规程是规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法的工艺文件。生产规模的大小，工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺规程来体现。因此......”。

2、“.....为能具体确切地说明工艺过程，般将机械加工工艺过程分为工序安装工位工步和走刀。这是设计专用机床最重要的步。工艺方案制定得正确与否，将决定机床能否达到“体积小，重量轻，结构简单，使用方便，效率高，质量好”的要求。我们想让工艺方案采用的正确，必定先认真的分析加工零件的图纸，走进厂房详细的知道产品的结构突出点，加工地方，精度要求技术要求，粗糙度，定位夹紧方式采用的工艺和生产过程所采用的刀类，辅具，切屑用量情况及产生率要求高，分析其优缺点，总结设计，制造......”。

3、“.....以求理论紧密联系生产实际，从而确定零件在组合机床上完成的工艺工序内容及方法，决定刀具种类，结构型式，数量及切屑用量等。根据选定的工艺方案确定机床的配置型式，并定出影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。既要考虑能实现工艺方案，以确保零件的加工精度，技术要求及生产率又要考虑机床的操作方便可靠，易于维修，且冷却，排屑情况良好。以上两个步骤是十分重要的。对于同个零件的加工，可能会有各种不同的工艺方案和机床配置方案，在最后决定采取哪种方案时，决不能草率，要全面地看问题......”。

4、“.....进行多种方案对比，从中选择最佳方案。工序被加工零件为棒铝合金牌号代号铸造方法金属型热处理淬火人工时效力学性能抗拉强度伸长率布氏硬度铸造铝合金应具有良好的铸造性能，其成分应接近共晶点。此外，为了提高其力学性能，常常采用变质处理和固溶热处理。双孔加工，左端.，表面粗糙度.微米”右端阶梯孔最大.，最小，表面粗糙度.微米其他技术要求见孔位图，要求生产纲领为年产量万件，单班制生产。机械加工工艺过程的工序是指个或组工人在个工作地点对个或同时对几个工件连续完成的那部分加工过程。图......”。

5、“.....如下表所示。表铝合金缸筒工序安排方案工序号工序内容设备对左右两端钻孔专业钻床加工深孔专业钻床手工去毛刺安装在同个工序中，工件每定位和夹紧次所完成的那部分加工称为个安装。此次全部工序的完成需要两次定位和夹紧。如下表所示。表铝合金缸筒的工序和安装工序号安装号安装内容设备左右两端钻孔专业钻床加工深孔专业钻床拟订加工工艺路线根据厂方要求，该零件有两种加工方案，是先加工深孔再加工双端面孔，二是先加工双端面孔再加工深孔。金属切屑机床又称工作母机......”。

6、“.....随着社会需求和科学技术的发展，对机床设计技术要求越来越高。方面为了适应社会需求的变化，出现了柔性制造系统等先进的自动化制造系统，除了传统的机床设计要求之外，还要求机床增加柔性，并能与系统有机结合。另方面数控技术和技术的发展，为机床设计提供了新的条件和支撑。因此机床的设计方法和设计技术也在发生着深刻变化。两种加工路线的比较先加工深孔再加工两端面孔路线根据加工深孔时工件旋转而刀具不转的原理，此方案在先加工深孔时需要个导航设备，以确保刀具能够精准地校准工件中心。在工件夹紧方面......”。

7、“.....这样可以带动工件高速旋转。由于深孔加工的特殊要求，工件若只夹紧侧，会由于震动而导致误差偏大，达不到工件的精度要求。故而需要设计辅助夹具，用来夹紧工件的另侧，以确保工件能够达到厂方要求。但由于工件需要高速旋转，此辅助夹具也必须能够高速旋转。这特殊要求将给此辅助夹具的设计带来相当大的困难，暂考虑以同样的三爪卡盘来夹紧工件的另侧。由于深孔加工对刀具的特殊要求，刀具在加工时需要个导航设备，以避免刀具在加工时产生较大的偏移。经这样考虑，辅助夹具和导航设备的安装又将是另难题......”。

8、“.....则或多或少会影响加工精度。现在来考虑加工两端面孔。我们要求两端面孔要同时加工,这样不仅可以提高工作效率,对两端孔的中心线的合也能够很好的解决,避免了先后加工两端面孔时由于拆卸工件所带来的认为误差。由于这要求,所以对夹具的设计要进行番考虑。现设计夹具为臂杆式,左右各个,如型状,利用液压缸夹紧,简图如下。图.夹具简图综上所述,方案需消耗人力,才力和资源比较大,成本高,方案实行比较困难.先加工两端面孔再加工深孔路线两端面孔的加工要求同步进行,并在同时间内完成加工任务......”。

9、“.....现在来考虑加工深孔。深孔加工要求工件高速旋转，上方案考虑用三爪卡盘夹紧两端面里带动工件完成高速运转。此方案在实际亦不可行，现由于工件两端面孔已经加工完成，故可考虑用顶针顶住工件左端面孔，依靠机床结构对工件向左的紧压力所产生的摩擦力带动工件高速运转。根据工件右端面孔的特征，可以设计个刀具导向套，利于机床部件运动给工件个向左的压紧力，此刀具导向套简图如下所示。图.刀具导向套简图这样便可以成功地解决工件高速运转所带来的夹具设计困难问题。此方案不仅方便可行，而且成本低，运用合理......”。