1、已较为普遍，推广使用模具标准件，能够实现部分资源共享，这会大大减少模具设计的工作量和工作时间，对于发展技术提高模具的精密度有重要意义。随着中国当前的经济形势的日趋好转，在“实现中华民族的伟大复兴”口号的倡引下，中国的制造业也日趋蓬勃发展而模具技术已成为衡量个国家制造业水平的重要标志之，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的。

2、可以成型万次以上，这与上述因素有很大的关系。我国的模具行业是应用较早的个领域，但就整个行业而言，至今具有较完备集成环境的企业较少。目前在该行业具有代表性的是在设计制造及管理等部门部分或单独采用了等技术。虽然这些技术在应用初期对提高产品设计水平增加企业活力起到了积极的促进作用，但随着产品更新换代速度不断加快同行业竞争加剧及市场不断扩大，客户对产。

3、将在我国模具工业中发挥越来越重要的作用。在研究及应用上，我国处于起步阶段，真正应用不超过十年，也仅是近些年逐步开始应用，的应用仅仅限于为数不多的较大模具企业应用，技术也还处于探索阶段。国外发达国家模具标准化程度为，而我国只有左右。如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期，并可减少由于使用者自制模具件而造成的工时浪费。应用模具技术设计模。

4、分线盒模三用注塑模具设计摘要美国工业的基石”，日本模具协会称“模具是促进社会富裕的动力”。模具的价值不仅是其本身的价值，还在于它的应用为社会创造了巨大的经济效益和社会效益。在塑料成型生产中，先进的模具设计高质量的模具制造优质的模具材料合理的加工工艺和现代化的成型设备等是成型优质塑件的重要条件。副优良的注射模具可以成型上百万次，副优良的压缩模具。

5、有自主知识产权的注射模软件。“九五”期间科技部同国家经贸委等部门实施“应用工程”，现已成功地实现了“甩图板”，并在部分企业进行了等技术的应用试点与示范，现代技术的开发和应用有了良好的起步和发展，“十五”期间国家将投入亿元实施信息化工程。同时在等软件方面拥有了自主知识产权的软件。虽然国外软件的应用在我国模具行业中仍占主要地位，但可预计国产的软件。

6、济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕的原动力”，德国则冠之为“金属加工业的帝王”，在罗马尼亚则更为直接“模具就是黄金”。可见模具工业在国民经济中重要地位。我国对模具工业的发展也十分重视，早在年月颁布的关于当前国家产业政策要点的决定中，就把模具技术的发展作为机械行业的首要任务。近年来，塑料模具的产量和水平发展十分。

7、质量成本制造周期要求不断提高，原来分散独立使用已不适应发展需要。我国是制造业大国，在新轮国际产业结构变革中，我国正逐步成为全球制造业的重要基地之。“以信息化带动工业化，发挥后发优势，推动社会生产力的跨越式发展”是国家的发展战略。应用高新技术，特别是信息技术改造传统产业促进产业结构优化升级，将成为我国今后段时间制造业发展的主题之。我国等现代制造。

8、.分线盒制件图此次设计的塑件为分线盒塑料配件，相同尺寸塑料原料，不同结构形式的塑件模多用注射模具此类模具的塑料制件相同尺寸塑料原料，不同主要指结构形式不同，部分视图如图.所示，分线盒塑料件结构，有通角二通直二通等共三种结构形式，每通路的尺寸是相同的。如果塑料制件结构形式相差太大，可能引起模具制作困难，成本过高。主要用于通讯网络等线管的分线管接。

9、技术的研发与应用起步晚基础差。年代初，机械技术中的有限元法被成功地应用到注射成型分析过程中，逐步形成了注射模系统。注射模技术是力学流体热学高分子材料注射成型工艺注射模设计有限元分析和计算机等多学科相交叉的新兴学科。国际市场上出现了些商品化注射模软件，近十来年技术也已走向成熟。国内是在“八五”期间才开始注射模技术的研究开发工作，近年来也陆续出现。

10、产，提高产品质量。针对塑料分线盒的具体结构，通过此次设计，使我对直接浇口分型面模具的设计有了较深的认识。同时，在设计过程中，通过查阅大量资料手册标准期刊等，结合教材上的知识也对注塑模具的组成结构成型零部件浇注系统导向部分推出机构排气系统模温调节系统有了系统的认识，拓宽了视野，丰富了知识，为将来独立完成模具设计积累了定的经验。塑料制品及工艺分析。

11、作用。分线盒的塑料选用聚氯乙烯满足使用和成型要求。如图.塑件三为角二通通分线盒结构尺寸图，有两个通路口，通口与分线管相配，尺寸与分线盒盖相配，这两组尺寸精度要求较高，其余尺寸精度只作般要求。制件上的个通路口与分线盒的主分型面垂直，为外侧凸起和侧孔，为便于开模取制件，必须设计为侧抽芯结构。图.分线盒三维图塑件塑件二塑件三图.分线盒尺寸设计图.塑。

12、迅速，高效率自动化大型长寿命精密模具在模具产量中所战比例越来越大。注塑成型模具就是将塑料先加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后，在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内，塑料在其中固化成型。本次毕业设计的主要任务是塑料分线盒模三用注塑模具的设计。也就是各设计副注塑模具来生产三种结构的分线盒塑件，以实现多结构自动化。

参考资料：

[1]（毕设全套）分离爪的机械加工工艺及钻Φ3孔夹具设计（含CAD图纸）（第2354786页，发表于2022-06-25）

[2]（毕设全套）分离爪工艺规程和工艺装备设计（含CAD图纸）（第2354785页，发表于2022-06-25）

[3]（毕设全套）分流式二级圆柱齿轮减速器设计（含CAD图纸）（第2354784页，发表于2022-06-25）

[4]（毕设全套）分度盘零件的机械加工工艺规程及钻孔6Φ32夹具设计（含CAD图纸）（第2354783页，发表于2022-06-25）

[5]（毕设全套）分度盘零件冲压工艺与冲模设计（含CAD图纸）（第2354782页，发表于2022-06-25）

[6]（毕设全套）分度盘工艺规程制订和工装设计（含CAD图纸）（第2354781页，发表于2022-06-25）

[7]（毕设全套）分度环形孔垫片冲孔落料复合膜设计（含CAD图纸）（第2354780页，发表于2022-06-25）

[8]（毕设全套）分度扇形板工艺及钻3φ16孔夹具设计（含CAD图纸）（第2354779页，发表于2022-06-25）

[9]（毕设全套）刀锉铣床液压系统的设计（含CAD图纸）（第2354778页，发表于2022-06-25）

[10]（毕设全套）刀杆的数控加工工艺加工工艺及编程设计（含CAD图纸）（第2354777页，发表于2022-06-25）

[11]（毕设全套）刀杆式手动压机设计（含CAD图纸）（第2354776页，发表于2022-06-25）

[12]（毕设全套）出钢机的设计（含CAD图纸）（第2354775页，发表于2022-06-25）

[13]（毕设全套）凯美瑞轿车的教学改装设计（含CAD图纸）（第2354774页，发表于2022-06-25）

[14]（毕设全套）减震支架加工工艺编制实体加工仿真及夹具设计（含CAD图纸）（第2354772页，发表于2022-06-25）

[15]（毕设全套）减震器铝合金缸筒双面扩绞专用机床设计进给系统设计和夹具设计（含CAD图纸）（第2354771页，发表于2022-06-25）

[16]（毕设全套）减震器支架盖成形工艺分析及模具设计（含CAD图纸）（第2354770页，发表于2022-06-25）

[17]（毕设全套）减速箱体零件联动夹紧精密镗床夹具设计（含CAD图纸）（第2354769页，发表于2022-06-25）

[18]（毕设全套）减速箱体机械加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）（第2354768页，发表于2022-06-25）

[19]（毕设全套）减速箱体加工工艺及镗孔夹具设计（含CAD图纸）（第2354767页，发表于2022-06-25）

[20]（毕设全套）减速箱传动轴的数控车削加工工艺及编程设计（含CAD图纸）（第2354765页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！